[实用新型]一种预制墙板安装导入装置

说明书

本实用新型公开了一种预制墙板安装导入装置，包括两个相对呈镜像间隔设置的导向组件；所述导向组件包括底座、限位钢板和支撑件；所述限位钢板设于所述底座一端，限位钢板上端设有朝所述底座另一端倾斜的外扩部；所述底座和所述限位钢板分别沿其长度方向设有多个连接件；所述支撑件两端分别与所述底座和所述限位钢板上的连接件活动连接。本实用新型的有益效果是：通过两个相对呈镜像间隔设置的导向组件对墙板吊装进行引导，可明显提高预制墙板的安装效率；而通过支撑件与连接件的活动配合，即可以保证限位钢板的强度，又可以调节导入入口口径，避免墙板吊装磕碰，保证预制墙板安装质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体地指一种预制墙板安装导入装置。

背景技术

随着预制装配式建筑的大力发展，以往的传统墙板吊装工艺已不能满足施工需求。以竖向采用套筒灌浆连接技术的预制剪力墙构件为例，传统墙板安装采用人工手扶引导，工人弯腰用小镜子观察墙板底部套筒位置和下层预留钢筋对位，及采用撬棍控制墙板与楼板面所弹的墙板边线对位。这种做法虽然可以安装成功，但是装配工人手工作业熟练度无法保证，严重影响墙板安装效率及安装质量。虽然可以在墙板预安装位置两侧设置导板以实现墙板的预对准，在一定程度上提高了安装效率，但导板入口处间距固定，导致张开度或松紧度无法调节，墙板吊装过程中易发生磕碰，影响安装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有预制墙板缺乏有效的辅助导入装置的问题，提供一种预制墙板安装导入装置，包括两个相对呈镜像间隔设置的导向组件；所述导向组件包括底座、限位钢板和支撑件；所述限位钢板设于所述底座一端，限位钢板上端设有朝所述底座另一端倾斜的外扩部；所述底座和所述限位钢板分别沿其长度方向设有多个连接件；所述支撑件两端分别与所述底座和所述限位钢板上的连接件活动连接。

进一步，所述底座包括侧板、底板和夹持板；所述侧板至少有两个，分别相对间隔设置；所述底板设于所述侧板之间并与其活动连接；所述夹持板包括至少两个间隔竖直设置的夹板，两个所述夹板的间隔大于等于所述限位钢板的厚度。

进一步，所述夹持板至少有两组，分别相对设于所述侧板内侧。

进一步，所述底板有多个，分别间隔设置。

进一步，所述底板和所述侧板上分别设有安装孔。

进一步，所述连接件为连接环；所述支撑件两端设有与所述连接环配合的拉钩。

进一步，位于所述支撑件下端的所述拉钩与支撑件铰接。

进一步，所述支撑件有多个。

进一步，所述支撑件为支撑钢筋。

本实用新型的有益效果是：通过两个相对呈镜像间隔设置的导向组件对墙板吊装进行引导，可明显提高预制墙板的安装效率；而通过支撑件与连接件的活动配合，即可以保证限位钢板的强度，又可以调节导入入口口径，避免墙板吊装磕碰，保证预制墙板安装质量。

附图说明

图1为本实用新型预制墙板安装导入装置的使用状态的主视结构示意图。

图2为图1中单个导向组件的主视结构示意图。

图3为图2中限位钢板的左视图。

图4为图2中去掉底座的俯视结构示意图。

图5为图2中连接件的立体结构示意图。

图6为图2中任一支撑件上端与拉钩连接的结构示意图。

图7为图2中任一支撑件下端与拉钩连接的结构示意图。

图中，1、底座；1.1、侧板；1.2、底板；1.3、夹持板；2、限位钢板；2.1、外扩部；3、支撑件；4、连接件；5、拉钩；6、预制墙板。

具体实施方式