[实用新型]导风蒸发器安装结构及其冰箱

说明书

本实用新型公开了一种导风蒸发器安装结构及其冰箱，包括出风风道、连通于所述出风风道的冷藏回风风道和冷冻回风风道，以及设于所述出风风道中的蒸发器，所述蒸发器上安装有导风板，所述导风板位于所述出风风道的进口处，所述导风板引导所述冷藏回风风道的冷藏回风和所述冷冻回风风道的冷冻回风进行混合。本实用新型让冷藏回风和冷冻回风充分混合后进入蒸发器换热，减少了因冷藏回风与冷冻回风本身的较大温差导致的蒸发器结霜量，提升了循环风量，提升了蒸发器换热制冷效率。

技术领域

本实用新型涉及冰箱领域，特别是涉及一种导风蒸发器安装结构及其冰箱。

背景技术

目前市场上的风冷冰箱大部分是单蒸发器制冷系统，通过风机和出风风道将蒸发器产生的冷气分别输送至冷藏室和冷冻室，再把冷藏室和冷冻室的温升空气从各自的回风风道吸到蒸发器上，与蒸发器进行热交换之后再次向冷藏室和冷冻室输送，形成制冷循环（请参阅图1）。但由于冷藏回风温度较高，冷冻回风温度相对较低，两者存在温差。当从各自的回风风道被风机吸到蒸发器上时，蒸发器两侧的出风温度温差较大。当温差较大的空气进入风道时，容易在风机、风道上结霜，使循环风量下降，从而导致冰箱制冷量下降。而且，风机、风道的霜层远离电加热器，化霜时风机、风道上的霜层往往化不干净，再次制冷循环风量低，制冷量低，耗电量高。

此外，冷藏室的湿度在30% ~ 90%范围内波动，再加上食物本身含有的水分，使得从冷藏室回风的回风气体中含有大量的水蒸气。当含湿量高的冷藏回风气体与蒸发器接触，湿气在蒸发器表面凝结成霜，蒸发器上结霜量增多会严重影响其换热效率，进而影响冰箱的制冷效率以及间室温度的稳定性，并需要较长时间进行化霜，耗费较多电能。

综上，如何设计一种能够减少蒸发器、风道及风机结霜的装置以提升冰箱的换热效率，是业界亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中蒸发器、风道及风机易结霜而导致换热效率低的技术问题，提出一种导风蒸发器安装结构及其冰箱。

本实用新型采用的技术方案是：提出一种导风蒸发器安装结构，包括出风风道、连通于所述出风风道的冷藏回风风道和冷冻回风风道，以及设于所述出风风道中的蒸发器，所述蒸发器上安装有导风板，所述导风板位于所述出风风道的进口处，所述导风板引导所述冷藏回风风道的冷藏回风和所述冷冻回风风道的冷冻回风进行混合。

一实施方式中，所述导风板包括竖直板及弧形板，所述竖直板紧贴于所述出风风道的一侧内侧壁，所述弧形板延伸至与所述出风风道的另一侧内侧壁留有间距形成汇流口。

一实施方式中，所述竖直板紧贴于所述出风风道中邻近所述冷藏回风风道的一侧内侧壁与所述蒸发器的翅片之间，所述弧形板延伸至与所述出风风道的邻近所述冷冻回风风道的另一侧内侧壁留有间距形成汇流口。

一实施方式中，所述弧形板延伸至所述冷冻回风风道出口处且低于所述冷冻回风风道出口的一半位置。

一实施方式中，所述蒸发器的下方设有加热器，所述弧形板位于所述加热器的下方。

一实施方式中，所述竖直板的两侧设有第一安装部，所述弧形板的两侧设有第二安装部；所述蒸发器的支架的侧面设有与所述第一安装部匹配的第一连接部，所述支架的下端设有与所述第二安装部匹配的第二连接部。

一实施方式中，所述第一安装部为凸块，所述第一连接部为卡槽。

一实施方式中，所述第二安装部为凸块，所述第二连接部为固定槽。

一实施方式中，所述蒸发器的下方设有加热器，所述蒸发器与所述加热器间设有保护罩；所述保护罩的一端向上延伸形成竖直板，所述竖直板紧贴于所述出风风道的一侧内侧壁；所述保护罩的另一端延伸至与所述出风风道的另一侧内侧壁留有间距形成汇流口。