[实用新型]一种起重机端梁加工用夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种起重机端梁加工用夹持工装，包括底座，所述底座的上表面呈矩形固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有工作台，所述底座的上表面前后均固定安装有支撑板，后侧的所述支撑板前表面转动安装有蜗杆，前侧的所述支撑板的后表面固定安装有旋转气缸，所述蜗杆的一端和旋转气缸固定连接，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动安装有蜗轮，所述蜗轮的上端固定安装有支撑杆，解决了现在使用的起重机端梁夹持装置，多采用螺栓依人工进行夹持固定，不仅夹持固定效果不佳，效率低下，且浪费了时间，易造成安全事故，同时不能实现多角度的端梁加工，工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及起重机配件加工技术领域，具体领域为一种起重机端梁加工用夹持工装。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车。起重机端梁在加工过程中，需要进行有效的定位、固定，现在使用的起重机端梁夹持装置，有的固定效果不佳，不能保证端梁的加工条件，有的制造成本较高，结构复杂，不适于端梁的小批量加工生产，还有的只能在一个工位进行端梁的加工，使用调节不便。现在使用的起重机端梁夹持装置，多采用螺栓依人工进行夹持固定，不仅夹持固定效果不佳，效率低下，且浪费了时间，易造成安全事故，同时不能实现多角度的端梁加工，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机端梁加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机端梁加工用夹持工装，包括底座，所述底座的上表面呈矩形固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有工作台，所述底座的上表面前后均固定安装有支撑板，后侧的所述支撑板前表面转动安装有蜗杆，前侧的所述支撑板的后表面固定安装有旋转气缸，所述蜗杆的一端和旋转气缸固定连接，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动安装有蜗轮，所述蜗轮的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有圆盘，所述工作台的上表面设有圆孔，所述圆盘和圆孔配合使用，所述蜗杆和蜗轮啮合传动，所述工作台的上表面左侧固定安装有第一夹板，所述第一夹板的上端固定安装有横支板，所述横支板的上表面右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆活动贯穿横支板，所述第一气缸的活塞杆固定安装有第二夹板，所述工作台的上表面前后对称活动设有第三夹板，所述第三夹板的下端均左右对称固定安装有T形滑块，所述工作台的上表面且位于第一夹板的右侧呈矩形设有T形滑槽，所述T形滑块均和T形滑槽滑动连接，所述工作台的上表面前后对称固定安装有立板，前后侧的所述立板靠近工作台的前后边缘处，前后的所述立板的相靠近的侧壁上均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆均和第三夹板固定连接，所述工作台上放置有端梁，所述第一气缸，第二气缸和旋转气缸均和外界的气源通过软管连接，所述电动伸缩杆和外界电源电连接。

优选的，所述底座的下表面固定安装有防滑垫。

优选的，所述第一夹板的左侧壁下端和工作台的上表面之间前后对称固定设有第一加强筋。

优选的，前后侧的所述立板相远离的侧壁和工作台的上表面之间均固定设有第二加强筋。

优选的，所述第一夹板的右侧壁、第二夹板的下表面和前后侧的第三夹板相靠近的侧壁上均固定安装有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种起重机端梁加工用夹持工装，设有第一夹板、第二夹板和第三夹板，实现对端梁进行稳固的定位夹紧，设有蜗轮、蜗杆、圆盘和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动工作台向下运动，蜗杆带动蜗轮转动，带动圆盘转动，实现对端梁多角度的加工，不仅操作简单，解决了现在使用的起重机端梁夹持装置，多采用螺栓依人工进行夹持固定，不仅夹持固定效果不佳，效率低下，且浪费了时间，易造成安全事故，同时不能实现多角度的端梁加工，工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；