[实用新型]一种全地形锚杆轴向拉拔试验支座

说明书

一种全地形锚杆轴向拉拔试验支座，包括承载板，承载板下端铰接有可伸缩支腿，可伸缩连杆一端与可伸缩支腿铰接、另一端与承载板铰接，承载板、可伸缩连杆、可伸缩支腿构成稳定的三角形结构。本实用新型提供的一种全地形锚杆轴向拉拔试验支座，可提高灵活性并提供一个与锚杆轴线垂直的稳固的加载平面。

技术领域

本实用新型涉及全地形锚杆轴向拉拔试验装置，尤其是一种全地形锚杆轴向拉拔试验支座。

背景技术

在进行锚杆抗拔力试验的过程中有较多因素会导致检测结果出现偏差，其中最重要的一个原因是中空千斤顶加荷轴线与锚杆轴线出现夹角，导致检测结果总是大于锚杆实际轴向受力，夹角越大，结果偏差也越大。造成这种偏差的主要原因有：1）、锚杆抗拔力试验装置自身倾角多变，上倾、下倾、水平、竖直等几乎360范围内都有；2）、锚杆所处部位不同，有坡面、洞室边墙、顶拱等不同形式；3）、外露面状况多变，有刚开挖完成的原始土质、风化石、石质边坡，喷射混凝土面。

目前采用的方法是在安装锚杆拉拔仪中空千斤顶之前先放一块钢制垫板，增大锚杆加载过程中外露面的承载能力，减小局部変形的影响，但由于外露面凸凹不平以及在垫板覆盖范围内受力变形不一致，始终无法保证钢制垫板与锚杆轴线垂直，为了最大限度减少夹角，需要多次预拉在钢制垫板下增加垫块来保证接近垂直，实验过程繁琐，预处理周期较长，且仍无法保证结果准确可靠。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全地形锚杆轴向拉拔试验支座，以确保快速、准确的提供一个与锚杆轴线垂直的稳固的加载平面。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全地形锚杆轴向拉拔试验支座，包括承载板，承载板下端铰接有可伸缩支腿，可伸缩连杆一端与可伸缩支腿铰接、另一端与承载板铰接，承载板、可伸缩连杆、可伸缩支腿构成稳定的三角形结构。

所述承载板中心设有通孔，且承载板下端与通孔同轴心安装有漏斗形导向筒。

所述可伸缩支腿包括下螺纹杆、上螺纹套，下螺纹杆、上螺纹套螺纹连接。

所述下螺纹杆上铰接有垫板。

所述可伸缩连杆包括第一螺纹杆、第二螺纹杆，第一螺纹杆、第二螺纹杆的旋向相反且与第一螺纹套螺纹连接。

所述漏斗形导向筒与承载板垂直布置。

本实用新型一种全地形锚杆轴向拉拔试验支座，具有以下技术效果：

1）、通过设置承载板、导向筒，承载板与导向筒垂直，这样在后期安装好后，加载平面与锚杆轴线相垂直，使中空千斤顶加荷轴线与锚杆轴线平行，检测结果更加真实的反映锚杆质量状况，能够极大地减小试验偏差。

2）、通过设置可伸缩连杆及可伸缩支腿，这样可根据锚杆所处部位不同进行调整，保证安装好后，加载平面与锚杆轴线相垂直，提高调节的灵活性，不受地理位置、地形的限制。

3）、通过设置可拆卸的导向筒，可以根据锚杆设计直径更换不同直径的导向筒，以达到最大限度减小锚杆与导向筒的间隙，实现加载平面与锚杆轴线尽可能垂直的目的

4）、通过设置垫板，这样可是该装置与测量部位的外露面充分接触，减小受力变形，确保稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中承载板的对角线方向的剖视图。

图2为本实用新型的工作状态示意图。

图中：锚杆1，锚固装置2，中空千斤顶3，承载板4，可伸缩连杆5，可伸缩支腿6，导向筒7，垫板8，第一螺纹杆5-1，第二螺纹杆5-2，第一螺纹套5-3，下螺纹杆6-1，上螺纹套6-2。