[实用新型]镗模

说明书

本实用新型涉及镗模领域，具体涉及一种镗模，包括底座，底座上设置前板，前板上开设至少两个通孔，通孔中设置前镗套，所述前镗套整体呈圆筒状，前镗套的一端外部设置凸缘。本实用新型的优点在于：在镗孔前，前板上各个通孔的相对位置是根据工件上各个孔的位置确定好的，即能够确保各个前镗套位置与工件上各个孔对应，进而通过各前镗套引导进行镗孔时，位置精度较高，同时无需操作者计算尺寸，对工人要求较低，镗孔的效率较高。

技术领域

本实用新型涉及镗模领域，具体涉及一种镗模。

背景技术

镗孔，指的是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，镗孔多采用镗床进行，且更多的是采用卧式镗床进行，如公开号为CN204565183U的中国实用新型专利公开的一种改良的卧式镗床，就是较为典型的卧式镗床结构，其包括床身，在床身的两端分别设置有前立柱和后立柱，在前立柱和后立柱之间还设置有工作台；在前立柱上设置有主轴和冷却组件，在前立柱上还设置有能带动主轴转动的转动电机；在工作台上设置有转盘，在工作台上还设置能分别带动转盘纵向移动和横向移动的纵向滑座和横向滑座，在转盘上还设置有用于安装工件的夹具；所述后立柱能在床身上横向移动，在后立柱上活动设置有与主轴同轴的安装孔，工件的一端设置于夹具上，工件的另一端能伸入安装孔内。在机械加工中，常需要对工件上的孔系进行镗孔操作，以保证孔的尺寸精度，另外还需要保证同一工件上的各个孔之间的位置精度，现有技术中，工人在进行孔系的镗孔操作时，先镗某一个孔，完成之后，根据尺寸要求，需要进行计算，得出第二个孔的精确位置，然后调整工件相对于镗刀的位置，再进行第二个孔的镗孔操作，首先其中心距以及各个孔之间的位置精度无法确保，另外，对工人的要求较高，需要具备一定的计算能力，同时一旦计算错误，工件报废，损失较大，同时采用这种加工方法，镗孔的效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中镗孔加工时各个孔之间的位置精度较低的技术问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种镗模，包括底座，底座上设置前板，前板上开设至少两个通孔，通孔中设置前镗套，所述前镗套整体呈圆筒状，前镗套的一端外部设置凸缘。

本实用新型中的镗模在实际应用时，将镗模安装在镗床上，使前板朝向镗床转轴，然后将待镗孔的工件安装在底座上，并调整工件在底座上的安装位置，使工件上待镗孔的位置与前板上对应的通孔对准，然后将镗床的镗刀杆伸入前镗套，并调整镗刀杆上镗刀位置，利用镗床即可对工件进行镗孔操作，镗孔完成后，取出镗刀杆，并调整镗床工作台位置，将镗刀杆伸入其他前镗套中，进行其他孔的镗孔操作即可，重复上述过程，即可实现工件上孔系的镗孔操作，由于镗孔时刀具的转动是通过前镗套引导的，且在镗孔前，前板上各个通孔的相对位置是根据工件上各个孔的位置确定好的，即能够确保各个前镗套位置与工件上各个孔对应，进而通过各前镗套引导进行镗孔时，位置精度较高，同时无需操作者计算尺寸，对工人要求较低，镗孔的效率较高。

优化的，所述底座上设置垫块，用以支撑待镗孔的工件。

优化的，所述底座上设置立块，立块上拧有螺柱，待镗孔的工件置于底座上时，螺柱能够抵住工件侧边。

优化的，所述底座上竖直设置立柱、螺杆，螺杆套设压板，螺杆上拧有螺母；

螺母压在压板上方，压板的两端分别压在置于底座上的工件上以及立柱上。

优化的，所述压板的端部与立柱顶端铰接，铰接轴沿水平方向。

优化的，压板上开设长孔，长孔的长度方向沿压板长度方向。

优化的，所述前板平行设置两个，且两个前板上的通孔同轴。

有些工件的孔位于前侧，且不能通向工件后侧，因此，两个前板能够为镗刀杆提供稳定的支撑，进而顺利进行工件前侧孔的镗孔操作，稳定的支撑能够确保孔的加工精度。