[实用新型]一种耐高温高压双向液控超高压混合流体截止阀

说明书

本实用新型提供一种耐高温高压双向液控超高压混合流体截止阀，包括内部设置有两个控制腔的阀体，在每个控制腔中分别安装有一个控制阀，每个控制阀包括：密封销，包括隔离段和销柱；分别固定在隔离段两侧的固定环，固定环的中部设置有滑动孔；流通模块分别安装于固定环的外侧，包括与样品管道连接的流体输出通道，以及与流体输出通道连通且与销柱相对的封闭通道；分别位于隔离段与相邻固定环之间的油腔；分别设置在流通模块与固定环之间的流体输入腔；套在一侧油腔内销柱上的弹簧。本实施方式通过销柱与封闭通道的直接接触来实现流体输送的通断，在这个密封过程中不需要采用现有的柔性密封材料，因此，可以防止井下高温高压对柔性密封材料的影响。

技术领域

本实用新型涉及石油井下测量领域，具体涉及一种通过两个单独密封销实现四个通道开关控制且能够耐高温高压的双向液控超高压混合流体截止阀。

背景技术

液控双向阀是依靠控制流体压力使双通道实现流通的阀。目前常见的液控双向阀结构是设置有两个独立的腔体，每个腔体内单独安装一个控制通道开关的液控开关，在使用时，通过独立的油路分别控制相应的液控开关移动，进而实现两个独立腔体连接的通道连通。这种结构导致整个液控双向阀的体积增大，很难应用到一些需要特定形状的领域，如石油井下测量。此外，两个独立的液控开关也增大了控制和密封难度。

对于石油井下测量来说，井下温度和压力随深度增加而不断增加，常规的密封方式多是采用液控开关伸入相应的流通通道，然后利用液控开关外圆周周上的密封圈实现液控开关与流通通道之间的密封，这种密封方式在井下的强大压力和高温侵蚀下，很容易损坏进而导致封闭泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过两个单独密封销实现四个通道开关控制且能够耐高温高压的双向液控混合截止阀。

具体地，本实用新型提供一种耐高温高压双向液控超高压混合流体截止阀，包括：

阀体，内部并排设置有两个相互独立的柱状空心控制腔，两端设置有与内部控制腔分别连通的样品管道接口和液压管道接口；

控制阀，分别安装在一个控制腔内，在液压管道输入的液压油作用下，控制相应控制腔上样品通道的通断；

每个控制阀分别包括：

密封销，包括与控制腔形成滑动密封接触的隔离段，在隔离段的两侧分别设置有向控制腔两端方向延伸的销柱；

固定环，设置有两个且结构相同，分别密封固定在隔离段的两侧，轴向中部设置有供销柱穿过的滑动孔；

流通模块，设置有两个且结构相同，分别密封安装于固定环远离隔离段的一侧，包括与样品管道连接的流体输出通道，以及与流体输出通道连通且与销柱相对的封闭通道，封闭通道的直径小于销柱的直径；

油腔，分别位于隔离段与相邻固定环之间，并分别与液压管路连通；

流体输入腔，分别设置在流通模块与固定环之间，并通过流体输入通道与样品管道连通；

弹簧，套在其中一侧油腔内的销柱上，两个控制阀上的弹簧安装位置相对。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述控制腔的开口两端分别安装有封闭管口且限制内部各部件移动的锁盖，锁盖通过外螺纹拧在所述控制腔的开口内。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述锁盖的圆心处设置有轴向贯穿的螺栓固定孔，所述流通模块通过穿过螺栓固定孔的螺栓与所述锁盖固定。

在本实用新型的一个实施方式中，所述固定环与所述流通模块相对的一侧，设置有轴向凸出的定位块，定位块的长度即为所述流体输入腔的宽度。

在本实用新型的一个实施方式中，所述销柱的端部设置有锥形突出部，且锥形突出部的直径小于所述封闭通道的直径；所述封闭通道的开口为与所述锥形突出部角度对应的喇叭形开口。