[实用新型]一种包含三相分离功能的固定床反应设备

说明书

一种包含三相分离功能的固定床反应设备，包括呈立式设置的反应器，反应器内部包括位于其上部的反应填料段和位于填料段下方的三相分离区，三相分离区从上至下分别为气相段、轻液相段、重液相段；反应填料段内部设有反应填料床层，反应器在气相段部位的两侧设有气相出口；气相段和轻液相段通过隔板隔开，反应器在轻液相段部位设置有轻液相出口，轻液相段内设置有降液管和聚结元件，隔板上还设有升气管；轻液相段和重液相段通过聚结元件分隔开，反应器底部还设有重液相出口。本实用新型的固定床反应设备能够兼具反应、气液分离和液液分离的三重作用，设备投资小、占地面积节约、单台设备处理量大。

技术领域

本实用新型属于石化炼厂领域，特别涉及一种包含三相分离功能的固定床反应设备。

背景技术

在石化炼厂中，一般固定床反应器的反应产物包含气相、轻液相和重液相三种相态，为了得到合格的产品，需要将气相、轻液相和重液相三种相态进行分离。

通常的处理方法是反应进料先进入一个固定床反应器进行反应，然后反应产物进入第一个容器进行气相闪蒸，将气体和液体分离。然后将液体送入第二个特殊的分离容器设备，将液体中的轻组分和重组分进行分离。为达到气相、轻液相和重液相的分离要求，至少要设置一个反应器和两个分离设备，并增加输送设施才能实现，流程比较复杂，设备投资大且占地面积广。

鉴于目前的固定床反应及分离流程复杂，本发明人发明一种新型结构的固定床反应设备，使其兼具反应、气液分离和液液分离的三重作用，且具有设备投资小、占地面积节约、单台设备处理量大的特点。

发明内容

为了克服现有不足，本实用新型的目的在于提出一种能够兼具反应、气液分离和液液分离的三重作用的固定床反应设备。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种包含三相分离功能的固定床反应设备，包括呈立式设置的反应器，反应器内部设有位于上部的反应填料段和位于填料段下方的三相分离区，三相分离区从上至下分别为气相段、轻液相段、重液相段；反应填料段内部设置有与进入的原料进行反应生成气体、轻液体和重液体的反应填料床层，反应器在气相段部位设置有供在反应填料段生成的气体进入气相段后将其排出反应器的气相出口；气相段和轻液相段通过隔板隔开，反应器在轻液相段部位设置有供进入轻液相段的轻液体排出反应器的轻液相出口，轻液相段内设置有顶部与隔板相连、底部延伸至重液相段并将气相段和重液相段连通的降液管，轻液相段下部还设置有将进入轻液相段的重液体拦截下来的聚结元件，隔板上还设置有一端位于气相段内、另一端穿过隔板进入轻液相段内并能够使轻液体中掺杂的气体重新进入气相段内的升气管；轻液相段和重液相段通过聚结元件分隔开，反应器底部还设有将通过降液管进入重液相段内的重液体排出反应器的重液相出口。

进一步的，反应器顶部设置有供反应原料进入反应器内部的进料口。

进一步的，隔板、聚结元件、降液管和反应器内壁共同构成供聚结元件从降液管中抽出来的轻液体进入的腔室。

进一步的，轻液相段设置的轻液相出口有两个并且与聚结元件、降液管和反应器内壁构成的腔室相连通。

进一步的，聚结元件设置于降液管的中下部位。

进一步的，气相段在气相出口上方的位置还设置有挡板。

借由上述技术方案，本实用新型的优点是：本实用新型的固定床反应设备能够兼具反应、气液分离和液液分离的三重作用，设备投资小、占地面积节约、单台设备处理量大。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种包含三相分离功能的固定床反应设备气相段、轻液相段和重液相段的结构示意图。