[实用新型]一种柔性拖拽电缆

说明书

本实用新型公开的一种柔性拖拽电缆，其特征在于，包括一外护套、若干平行且呈圆周均布在所述护套内的线缆、填充在若干线缆之间的抗拉元件和挤出填充在所述外护套与若干线缆之间的丁腈‑PVC阻燃填充料。本实用新型通过对拖拽电缆进行合理的电缆结构设计，在成缆中增加绞合芳纶纱，提高电缆的抗拉性能，电缆从分束到外护套挤出，全部采用挤压式模具生产，使得电缆紧密提高，整个电缆受力，确保电缆具备优异的抗拖拽性能，不易断，使用寿命周期长，可使用2000万次以上，有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及预电缆技术领域，特别涉及一种柔性拖拽电缆。

背景技术

翻车机电缆主要用于大型起重机械、扒渣机、堆取料机、翻车机等移动设备用电缆，由于工况环境状况恶劣，电缆在使用中要频繁移动供电，翻车机在工作期间前行或回收，电缆要承受很大的拉力及扭转，因此对电缆的抗拉、弯曲、扭转和耐磨性能要求很高。

目前国内翻车机电缆基本都采用普通结构橡套材质或PVC材质的普通电缆，这种结构的电缆缆芯易拉断，护套易刮破，使用寿命周期短，无法满足客户的实用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对翻车机前行或后退，电缆需拉伸或弯曲，承受较大拉力和扭转，对电缆的抗拉力及柔软性提出较高的要求，电缆来回移动，要求护套耐磨性高等要求而提供一种具有耐磨、抗拉及弯曲性能好的柔性拖拽电缆。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种柔性拖拽电缆，包括一外护套、若干平行且呈圆周均布在所述护套内的线缆、填充在若干线缆之间的抗拉元件和挤出填充在所述外护套与若干线缆之间的丁腈-PVC阻燃填充料。

在本实用新型的一个优选实施中，若干线缆和抗拉元件绞合成缆，绞合成缆节径比为6～8倍。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述抗拉元件由绞合芳纶纱和实心填充条绞合而成，以提高电缆的抗拉性能。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述线缆包括铜丝编织屏蔽套、若干平行且呈圆周均布在所述铜丝编织屏蔽套内的缆芯以及填充在所述铜丝编织屏蔽套与所述缆芯之间的丁腈-PVC填充料。

在本实用新型的一个优选实施例中，若干缆芯绞合成缆，绞合成缆节径比为6～8倍。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述铜丝编织屏蔽套外挤出有一层TPE绝缘层。

在本实用新型的一个优选实施中，所述缆芯由导体和挤塑在所述导体上的TPE绝缘层构成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述导体采用6类单丝绞合而成，其绞合节径比不大于12倍。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述导体采用6类单丝绞合而成，其绞合节径比为6～8倍。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述外护套采用双层挤出，内层采用阻燃性能较好的丁腈弹性体材料，外层采用耐磨、抗撕、抗拉强度较高的聚氨酯材料。赋予电缆良好抗拉、抗弯、抗压、耐磨、抗撕、阻燃性能。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过对拖拽电缆进行合理的电缆结构设计，在成缆中增加绞合芳纶纱，提高电缆的抗拉性能，电缆从分束到外护套挤出，全部采用挤压式模具生产，使得电缆紧密提高，整个电缆受力，确保电缆具备优异的抗拖拽性能，不易断，使用寿命周期长，可使用2000万次以上，有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型柔性拖拽电缆的径向截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来详细描述本实用新型。