[实用新型]铸件去渣包设备有效
申请号: | 202020974640.3 | 申请日: | 2020-06-01 |
公开(公告)号: | CN212239157U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 朱正;刘洋;刘远毅;赵东旭;余帆 | 申请(专利权)人: | 宁波辛迪自动化科技有限公司 |
主分类号: | B22D31/00 | 分类号: | B22D31/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 王学芝 |
地址: | 315033 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸件 去渣包 设备 | ||
本发明公开了一种铸件去渣包设备,铸件去渣包设备包括:机架,包括支架平台和与所述支架平台相对设置的顶部支架,所述顶部支架位于所述支架平台的上方。切割装置,滑动安装于所述支架平台。夹具装置,安装于所述支架平台,用于安装铸件,以使所述铸件位于所述切割装置滑动延伸方向。平面移动装置,安装于所述顶部支架并在一个活动平面内移动。夯锤装置,安装于所述平面移动装置并沿第一方向伸缩运动。所述平面移动装置带动所述夯锤装置沿所述活动平面移动,直至所述夹具装置位于所述夯锤装置在第一方向上伸缩运动的延伸方向。去除渣包和铸柄切割功能集中于同一设备,并通过同一夹具装置装夹,加工效率高且加工一致性好。
技术领域
本发明涉及加工技术领域,尤其是涉及一种铸件去渣包设备。
背景技术
现有的铸件脱模后具有渣包、模柄等缺陷,现有渣包通过打磨机等设备手动打磨或通过打磨机床自动打磨,而模柄等结构需要通过另一切割设备独立切割,所需设备多且需要重复定位,加工精度低且劳动强度大,因此有必要予以改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种铸件去渣包设备。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种铸件去渣包设备,包括:
机架,包括支架平台和与所述支架平台相对设置的顶部支架,所述顶部支架位于所述支架平台的上方;
切割装置,滑动安装于所述支架平台;
夹具装置,安装于所述支架平台,用于安装铸件,以使所述铸件位于所述切割装置滑动延伸方向;
平面移动装置,安装于所述顶部支架并在一个活动平面内移动;
夯锤装置,安装于所述平面移动装置并沿第一方向伸缩运动,其中,所述第一方向与所述平面移动装置移动的活动平面相交;
所述平面移动装置带动所述夯锤装置沿所述活动平面移动,直至所述夹具装置位于所述夯锤装置在第一方向上伸缩运动的延伸方向。
可选地,所述切割装置包括安装于所述支架平台的滑动导轨和切割驱动组件、滑设于所述滑动导轨的滑动座和安装于所述滑动座的切割锯组件,所述切割驱动组件连接于所述滑动座,所述切割锯组件向远离所述滑动导轨方向延伸,所述夹具装置位于所述切割锯组件的延伸方向。
可选地,所述夯锤装置包括滑设于所述平面移动装置的夯锤基座、安装于所述夯锤基座的夯锤驱动组件和滑动安装于所述夯锤基座的夯锤组件,所述夯锤组件与所述夯锤驱动组件啮合连接,所述夯锤组件向所述支架平台方向滑动延伸。
可选地,所述夯锤组件包括滑动架、连接于所述滑动架的一端的捣固锤、固设于所述滑动架的齿条和滑轨,所述滑轨与所述夯锤基座滑动连接,所述齿条与所述夯锤驱动组件啮合连接,所述捣固锤朝向所述支架平台方向延伸。
可选地,所述捣固锤包括夯锤安装板、夯锤夹持架、可拆卸安装于所述夯锤夹持架的捣固主体、滑动连接所述夯锤安装板和所述夯锤夹持架的导向柱、及套设于所述导向柱的缓冲件,所述夯锤安装板固连于所述滑动架,所述缓冲件位于所述夯锤安装板和所述夯锤夹持架之间。
可选地,所述平面移动装置包括滑动连接于所述顶部支架的第一滑动组件和滑动连接于所述第一滑动组件的第二滑动组件,所述第一滑动组件的滑动方向垂直于所述第二滑动组件的滑动方向,所述夯锤装置安装于所述第二滑动组件,且所述夯锤装置穿过所述第二滑动组件并朝向所述支架平台延伸。
可选地,所述第二滑动组件包括第一安装座、安装于所述第一安装座且滑动连接于所述第一滑动组件的第一滑块和第二滑块,所述第一安装座包括贯穿的避让空间,所述第一滑块和第二滑块位于所述避让空间的相对两侧,所述夯锤装置穿过所述避让空间。
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