[实用新型]新型防抽空磁力驱动齿轮泵

说明书

本实用新型属于磁力驱动泵技术领域，尤其涉及一种新型防抽空磁力驱动齿轮泵，包括泵体、泵盖、泵轴、内磁转子、隔离套、外磁转子和电机；所述的泵盖与泵体固定连接并与泵体之间形成泵腔储液室，本实用新型还包括储液罐，所述的储液罐安装高度高于泵体，储液罐内设置有上下滑动的活塞，活塞上安装有位移传感器，储液罐底端通过进液管路A与泵出口连通，进液管路A上串接有单向阀，所述的泵出口设置有扩径段，储液罐顶端通过进液管路B与扩径段连通，进液管路B上串接有电磁三通阀，电磁三通阀的另一个出口与大气相通，储液罐下部开有上下排列的两个排液孔。本实用新型解决了卸车倒桶不耐抽空、卸不净物料、密封效果、差安全性不高的问题。

技术领域

本实用新型属于磁力驱动泵技术领域，尤其涉及一种新型防抽空磁力驱动齿轮泵。

背景技术

磁力驱动齿轮泵不同于传统的密封泵，电机轴与泵轴并不直接相连，而是电机轴驱动外磁转子旋转，外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动，由内磁转子带动泵轴旋转，使泵轴上的齿轮转动工作。磁力驱动齿轮泵内磁转子与外磁转子之间设有隔离套形成的密封腔，将泵轴和内磁转子封闭在密封腔内，一可避免液体由泵轴端向外部渗漏，二可对泵轴、内磁转子和齿轮进行润滑和冷却，因此无需对泵轴采取传统的动态密封就可以获得非常优异的无泄漏特性，因而被广泛用于输送各种剧毒、易燃、易爆等危险介质，在石油、化工、医药、核动力、国防等领域发挥了重要作用。

磁力驱动齿轮泵一般不允许无液体干运转，但实际应用中，由于卸净物料需要，难免会使泵处于半气半液工作状态，或使泵处于抽空状态，当泵入口无液体进入，磁力传动系统没有润滑液，滑动轴承组件干磨，内外磁及隔离套间磁涡流产生的温升得不到解决。这种情况将导致滑动轴承组件碎裂，隔离套泄露，内外磁退磁等故障，甚至发生事故。

实用新型内容

为解决背景技术中磁力驱动齿轮泵不耐抽空、卸不净物料的问题，本实用新型提供一种新型防抽空磁力驱动齿轮泵，本实用新型中的储液罐可提供两倍体积的补液，延长了泵体抽空状态的工作时间。

本实用新型提供的技术方案是：一种新型防抽空磁力驱动齿轮泵，包括泵体、泵盖、泵轴、内磁转子、隔离套、外磁转子和电机；所述的泵轴包括主动泵轴和从动泵轴，主动泵轴和从动泵轴分别经滑动轴承组件和轴套转动安装在泵体的轴座中，所述的泵盖与泵体固定连接并与泵体之间形成泵腔储液室，内磁转子设置于主动泵轴的驱动端，所述的隔离套设置于内磁转子外侧，隔离套与泵盖连接，所述的外磁转子与电机轴端连接并安装于隔离套外侧，

内外磁转子的磁场透过隔离套相耦合，主动泵轴的从动端设置有主动齿轮，从动泵轴上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，泵体的两侧设置有泵入口和泵出口；还包括储液罐，所述的储液罐安装高度高于泵体，储液罐内设置有上下滑动的活塞，活塞上安装有位移传感器，

储液罐底端开有进液孔A，进液孔A与所述的泵出口通过进液管路A连通，进液管路A上串接有使介质从泵出口进入到储液罐内的单向阀，通过进液管路A进入到储液罐内的介质推动活塞上行，储液罐顶端开有进液孔B，所述的泵出口设置有扩径段，进液孔B与扩径段的最低点通过进液管路B连通，进液管路B上串接有电磁三通阀，电磁三通阀的另一个出口与大气相通，储液罐下部开有上下排列的两个排液孔，分别称为上排液孔和下排液孔，当活塞位于储液罐底部时，上排液孔与储液罐上腔连通，上、下排液孔、分别通过补液管路与所述的泵腔补液室连通，所述的泵出口串接有用于调节出口阻力的调节阀。

进一步的，在所述的泵出口与泵入口之间安装有介质回流管路，在介质回流管路上串接有安全溢流阀。

进一步的，所述的主动齿轮和从动齿轮的齿形为双圆弧正弦曲线齿形。

进一步的，所述的泵轴上固定连接有导液环，所述的导液环位于泵腔储液室内。

本实用新型的有益效果为：