[实用新型]一种便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置，包括装置外壳、搅拌杆、挤压块、收卷辊和滑槽，所述装置外壳上螺栓安装有进料管，且装置外壳上焊接有第一驱动电机，所述装置外壳上焊接有第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出端啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在螺旋杆上，所述螺旋杆转动连接在限位框内，且限位框上螺栓连接有输送管。该便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置设置有螺旋杆，在螺旋杆的作用下，能够将复合膜上经涂布辊挤压掉落至装置外壳底部的多余的热熔胶向上进行输送工作，进而通过输送管输送至调配框中等待下次工作使用，节约了加工成本，增加了装置的使用多样性。

技术领域

本实用新型涉及激光防伪镭射复合膜加工技术领域，具体为一种便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置。

背景技术

激光防伪镭射复合膜是一种激光全息图像的载体，是如今一种新开发出来的高科技环保材料，其非常高的安全防伪性，也有美丽的色彩，动感的幻觉作用，因此，它被运用到包装、印刷、装饰等域当中，在激光防伪镭射复合膜的加工过程中，需要使用涂布装置对激光防伪镭射复合膜进行热熔胶的涂布工作，进而方便后续复合膜的复合加工。

而现在大多数的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置存在以下几个问题：

一、由于热熔胶是使用基本树脂与其他配料调配而成，在涂胶装置的使用过程中，需要持续使用热熔胶，热熔胶用完时，涂胶装置不能够及时对热熔胶进行调配补充，由于热熔胶的原料大多都具有粘合性，不能够快速的混合调配均匀；

二、在使用涂胶装置对激光防伪镭射复合膜进行涂布加工时，不方便对激光防伪镭射复合膜上多余的热熔胶进行回收利用。

所以我们提出了一种便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置不能够及时对热熔胶进行调配补充，且不能够快速的混合调配均匀，以及不方便对激光防伪镭射复合膜上多余的热熔胶进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于配比的激光防伪镭射复合膜生产用涂胶装置，包括装置外壳、搅拌杆、挤压块、收卷辊和滑槽，所述装置外壳上螺栓安装有进料管，且装置外壳上焊接有第一驱动电机，并且第一驱动电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮转动连接在进料管上，并且第二齿轮上转动连接有搅拌杆，所述装置外壳内螺钉连接有调配框，且调配框上开设有滑槽，并且搅拌杆卡合连接在滑槽中，所述搅拌杆上焊接有第三齿轮，且第三齿轮上啮合连接有第四齿轮，并且第四齿轮转动连接在进料管的底端，所述第三齿轮上转动连接有连接板，且连接板上铰接有支撑杆，并且支撑杆安装在混合板上，所述混合板设置在往复丝杆上，且往复丝杆焊接在进料管内，并且混合板卡合连接在搅拌杆上，所述混合板上螺钉连接有挤压块，且挤压块的底端螺钉连接有推杆，所述调配框的底端转动连接有挡板，且挡板上焊接有复位弹簧，所述装置外壳上焊接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端转动连接有收卷辊，并且装置外壳上转动连接有涂布辊，所述第一驱动电机的输出端啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在螺旋杆上，所述螺旋杆转动连接在限位框内，且限位框上螺栓连接有输送管。

优选的，所述进料管的中心轴线与调配框的中心轴线位于同一竖直中心线上，且调配框的内部空间长度大于搅拌杆的长度，并且调配框的底端面呈圆弧形。

优选的，所述搅拌杆通过滑槽与调配框之间组成卡合的滑动连接，且滑槽的直径小于第二齿轮的直径。

优选的，所述支撑杆与混合板之间为铰接，且支撑杆对称交叉分布在混合板的两侧，并且混合板与往复丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述挤压块固定在混合板的底部中间部位，且挤压块与往复丝杆之间为滑动连接，并且挤压块的直径小于挡板的直径。