[实用新型]一种龙骨成型生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了龙骨生产技术领域的一种龙骨成型生产用切割装置，包括机箱，所述机箱左右两侧均设有安装板，所述安装板顶部外壁活动插接有升降杆，两组所述升降杆顶部安装有顶板，所述机箱顶部外壁左右两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与顶板底部固定连接，所述顶板前端面焊接有切割组件，所述切割组件位于机箱前端，所述机箱底部内壁四角均设有液压缸，四组所述液压缸顶部固定安装有升降座，所述机箱前端面左右两侧均设有开槽，液压缸带动升降座升降活动，可对上压辊与下压辊之间的距离进行调整，压辊紧贴工字型龙骨的凹槽，对龙骨进行输送，在切割时又对龙骨进行压紧，压辊与龙骨的摩擦力较大，不会发生晃动，保持切割处的平整。

技术领域

本实用新型涉及龙骨生产技术领域，具体为一种龙骨成型生产用切割装置。

背景技术

工字型龙骨在现场施工时，需要人工使用切割设备进行剪切，但是人工剪切的效率较低，且切割时产生的烟尘会影响操作人员的视线，容易误切导致切割处不平整，切割时切割盘会快速的升温，降低切割盘的使用寿命，为此，我们提出一种龙骨成型生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙骨成型生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙骨成型生产用切割装置，包括机箱，所述机箱左右两侧均设有安装板，所述安装板顶部外壁活动插接有升降杆，两组所述升降杆顶部安装有顶板，所述机箱顶部外壁左右两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与顶板底部固定连接，所述顶板前端面焊接有切割组件，所述切割组件位于机箱前端，所述机箱底部内壁四角均设有液压缸，四组所述液压缸顶部固定安装有升降座，所述机箱前端面左右两侧均设有开槽，所述开槽内滑动设有转杆，左侧所述转杆后端与升降座后侧内壁通过轴承连接，所述升降座底部内壁右侧安装有驱动电机，所述驱动电机前侧动力端与右侧转杆连接，所述转杆位于机箱前端面的外壁固定设有上压辊，所述机箱前端面与开槽连接处的下方通过轴承安装有连接柱，所述连接柱环向外壁从前至后依次设有转盘和下压辊，所述转杆位于升降座内腔部分的外壁固定安装有齿轮，两组所述齿轮外壁套设有传动链条。

进一步地，所述切割组件包括焊接在顶板前端面的降噪式外壳，所述降噪式外壳左侧外壁顶部安装有安装框，所述安装框环向内壁左右两侧分别设有孔板和金属网，所述孔板右端固定安装有风机，所述安装框顶部和底部外壁的左侧均设有螺孔，螺孔内螺纹套设有固定螺栓，所述孔板顶部和底部外壁均设有与固定螺栓相配合的螺孔，所述降噪式外壳左侧内壁底部安装有电机，所述电机右侧动力端安装有转动杆，所述转动杆外壁固定套设有切割盘，所述切割盘底部位于降噪式外壳底部。

进一步地，所述机箱前端面与两组连接柱连接处的内侧设有左右两组固定块，所述固定块左侧外壁设有左右贯通的螺孔，螺孔内螺纹套设有调节螺丝，所述转盘环向外壁设有与调节螺丝相配合的定位槽。

进一步地，所述上压辊与下压辊结构相同，所述下压辊外壁套设有橡胶圈，橡胶圈环向外壁和前后两侧外壁均匀设有防滑凸起。

进一步地，所述降噪式外壳后侧外壁顶部固定安装有输水管，输水管位于降噪式外壳内腔的一端安装有分水管，所述分水管底部均匀设有喷头，喷头位于切割盘上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、液压缸带动升降座升降活动，可对上压辊与下压辊之间的距离进行调整，压辊紧贴工字型龙骨的凹槽，对龙骨进行输送，在切割时又对龙骨进行压紧，压辊与龙骨的摩擦力较大，不会发生晃动，保持切割处的平整；

2、电机带动转动杆进行旋转实现切割，风机将降噪式外壳内腔的空气抽出，加快其内腔空气的流通速度，可对切割盘进行散热，在进行切割时，分水管底部的喷头会喷出清水对切割盘进行降温，提高切割盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱与升降座安装示意图；