[实用新型]一种全自动蓄电池板栅生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动蓄电池板栅生产线，包括铅线放线机构、油箱、铅线滚线机构、注塑机、板栅模具、第二工作箱、滚刀器、收料机构和机械手，所述铅线放线机构设置与油箱右侧，所述油箱顶部表面安装有铅线滚线机构，所述注塑机油箱左侧安装有板栅模具，所述注塑机左侧设有第二工作箱，所述第二工作箱内腔右侧设有滚刀器，所述滚刀器左侧设有收料机构，所述第二工作箱内腔顶部安装有机械手，本实用新型通过该技术创新由之前的纯手工生产完全转换成全自动生产、极大的提高生产效率、降低人工。

技术领域

本实用新型涉及电池板栅生产设备技术领域，具体为一种全自动蓄电池板栅生产线。

背景技术

板栅是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。铅酸蓄电池中的正极活性物质PbO2导电性差，电阻率高，而合金板栅的电阻率低，导电能力是PbO2的10000倍以上。而负极中的PbSO4的电阻率更大，因此，将活性物质涂填在板栅上，可大大降低电池内阻。

铅酸蓄电池在充放电时，活性物质密度会发生变化。即活性物质在转化前后的密度不同，故放电时，活性物质的摩尔体积会增加，发生极板膨胀以致变形，而充电时，活性物质体积减小，即发生极板收缩，因此，板栅的支撑，可以防止极板因膨胀和收缩引起活性物质的脱落。用作电池板栅的铅合金应具有一定的机械性能(如硬度、抗拉强度、延伸率等)、耐腐蚀性能、导电性、优良的铸造性能和可焊接性能。

但是，现有的用于电池板栅生产存在以下缺点：

现有的电池板栅生产时，大都采用人工把铅线放入模具进行注塑、注塑完成人工把板栅从模具取出来，并且现有的技术纯手工操作，存在放线困难、操作麻烦、效率极低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动蓄电池板栅生产线，以解决上述背景技术中现有的电池板栅生产时，大都采用人工把铅线放入模具进行注塑、注塑完成人工把板栅从模具取出来，并且现有的技术纯手工操作，存在放线困难、操作麻烦、效率极低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动蓄电池板栅生产线，包括铅线放线机构、油箱、铅线滚线机构、注塑机、板栅模具、第二工作箱、滚刀器、收料机构和机械手，所述铅线放线机构设置与油箱右侧，所述油箱顶部表面安装有铅线滚线机构，所述油箱左侧安装有注塑机，所述注塑机内腔设有板栅模具，所述注塑机左侧设有第二工作箱，所述第二工作箱内腔右侧设有滚刀器，所述滚刀器左侧设有收料机构，所述第二工作箱内腔顶部安装有机械手，通过该技术创新由之前的纯手工生产完全转换成全自动生产、极大的提高生产效率、降低人工。

优选的，所述机械手位于滚刀器和收料机构上方，从而能够使得全自动蓄电池板栅生产线机械手进去模具里面把板栅取出放到滚刀器上。

优选的，所述铅线放线机构由底座、固定架、横梁、供料轴、铅料盘和张力枪组成。

优选的，所述底座顶部表面安装有固定架，所述固定架内腔安装有横梁，且横梁具体设有两组，通过底座、固定架和横梁为铅线放线机构提供坚实的结构基础。

优选的，所述横梁表面安装有供料轴，且供料轴具体设有六组，所述供料轴表面设有铅料盘，所述固定架顶部表面安装有张力枪，且张力枪具体设有六组，通过供料轴，可为铅料盘提供支撑，进而能够使得铅料盘在供料轴上转动，以便于能够为蓄电池板栅提供铅线，并且六组张力枪，从而能够对12根铅线进行输送。

优选的，所述铅线滚线机构由固定台、U型架、第一输送辊、伺服电机、第二输送辊、限位块和伸缩气缸组成。