[实用新型]高温固废综合回收利用热置换总成有效
申请号: | 202020976961.7 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN212247143U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 韩修彪;张世才 | 申请(专利权)人: | 广东冶建能源环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;F28C3/16;B01J2/04 |
代理公司: | 北京索邦智慧专利代理有限公司 11879 | 代理人: | 曹松腾 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 综合 回收 利用 置换 总成 | ||
1.高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于,包括:
造粒设备(8),包括缓冲罐(81)和造粒风机(82),所述缓冲罐(81)用于存储和倾泻高温固废以形成高温固废熔融流,所述造粒风机(82)用于向高温固废熔融流提供风力以促使高温固废熔融流与空气进行充分的热交换并结晶成固废颗粒;
热萃取设备(9),包括热置换器(91)和热置换风机组(92),所述热置换器(91)包括若干列热交换装置(911)和为所述热交换装置(911)提供封闭空间的密封壳体(912),所述密封壳体(912)上设置有进料口和落料口,所述热交换装置(911)包括热交换床(9111)、床体支撑架构(9112)和床体驱动装置(9113),所述热交换床(9111)可滑动设置在所述床体支撑架构(9112)上且能够在所述床体驱动装置(9113)的作用下在所述床体支撑架构(9112)上做往复直线运动,所述热交换床(9111)上设置有若干个允许风力穿过的透风结构,所述密封壳体(912)上设置有至少一个热风管道;所述热置换风机组(92)包括若干台热置换风机以及与所述热置换风机配套使用的风机接入管道,所述风机接入管道连通于所述热置换风机和所述热交换床(9111)的底部并与所述热交换床(9111)的底部形成密封连接;
将高温固废从所述缓冲罐(81)倾泻注入所述密封壳体(912),形成高温固废熔融流,高温固废熔融流可以和由造粒风机(82)鼓入的空气发生充分的热交换,最终结晶成固废颗粒沉积到所述热交换床(9111)上;固废颗粒在热交换床(9111)上与经热置换风机鼓入的常温空气进行充分的热交换,萃取到能量的高温空气经所述热风管道排出所述密封壳体(912),完成热交换后的固废颗粒在所述床体驱动装置(9113)的作用下经所述落料口排出所述密封壳体(912)。
2.根据权利要求1所述的高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于:所述造粒设备(8)还包括造粒风管(87),所述造粒风管(87)设置于所述密封壳体(912)上,能够将来自所述造粒风机(82)的风力输送至高温固废熔融流。
3.根据权利要求2所述的高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于:所述造粒风管(87)的给风口和所述缓冲罐(81)的中心线之间的距离介于2300mm-2450mm之间。
4.根据权利要求1所述的高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于:所述造粒设备(8)还包括造粒板(83),所述造粒板(83)用于为高温固废熔融流提供引流作用。
5.根据权利要求1所述的高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于:所述缓冲罐(81)的底部设置有用于调整高温固废熔融流的闸口阀门(85)。
6.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于:所述热交换床(9111)分为给料段、热交换段和排料段;所述热置换风机组(92)配置有分别用于给所述给料段和所述热交换段提供风力的热置换风机。
7.根据权利要求6所述的高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于:
所述热交换段分为第一热交换段、第二热交换段、第三热交换段和第四热交换段;
所述热置换风机组(92)包括第一风机(921)、第二风机(922)、第三风机(923)、第四风机(924)、第五风机(925)和第六风机(926);
所述第一风机(921)和所述第二风机(922)用于为所述给料段提供风力,所述第三风机(923)、第四风机(924)、第五风机(925)和第六风机(926)分别用于为所述第一热交换段、第二热交换段、第三热交换段和第四热交换段提供风力。
8.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的高温固废综合回收利用热置换总成,其特征在于:所述热风管道包括前段热风管道(93)和后段热风管道(94),所述前段热风管道(93)设置于所述热交换床(9111)的前段或中段,所述后段热风管道(94)设置于所述热交换床(9111)的后段。
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