[实用新型]一种PCB板磨圆角用定位治具

说明书

本实用新型提供了一种PCB板磨圆角用定位治具，其包括基础板、万向球、底板、围挡件、第一导向板、第二导向板和夹紧机构，底板设于基础板上，万向球呈矩形阵列设于基础板上且设于底板前端，围挡件设于底板上，第一导向板和第二导向板皆设于底板上，且第一导向板顶面和第二导向板顶面皆延伸至围挡件上，夹紧机构设于围挡件上。本实用新型通过气缸带动平压板和气囊下压的方式，可实现PCB板的固定和定位治具的清洁两种功能，结构设计巧妙，通过操控气缸即可完成对定位治具的清洁，使得定位治具表面清洁操作简单快速，避免因手动清洁定位治具造成磨圆角机停机的情况，大大地提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，具体而言，涉及一种PCB板磨圆角用定位治具。

背景技术

在进行PCB板生产的时候，为了避免PCB板上的尖锐角部对板面造成划伤，需要对PCB板的板角进行磨圆处理，磨圆角过程中伴有大量粉尘。为了提高加工效率，通常是将多块PCB板堆叠在一起后固定在定位治具上，待定位完成后开启磨圆角机进行磨圆角加工。

粉尘在定位治具表面堆积会影响定位精度，现有的定位治具在加工完成后需要手动清理粉尘，不仅操作过程繁琐，而且会增加磨圆角机停机时长，进而降低加工效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种PCB板磨圆角用定位治具，其解决了现有技术中因手动清理定位治具表面堆积的粉尘导致加工效率低的问题。

为此，一方面，本实用新型提供了一种PCB板磨圆角用定位治具，其包括基础板、万向球、底板、围挡件、第一导向板、第二导向板和夹紧机构，底板设于基础板上，万向球呈矩形阵列设于基础板上且设于底板前端，围挡件设于底板上，第一导向板和第二导向板皆设于底板上，且第一导向板顶面和第二导向板顶面皆延伸至围挡件上，夹紧机构设于围挡件上，万向球使得PCB板可在其上面自由移动。

进一步地，上述夹紧机构包括气缸、平压板、气囊和防滑垫，气缸设于围挡件顶部，平压板设于气缸上且设于围挡件的下方，气囊设于平压板底部上，防滑垫设于气囊底部上，气囊侧壁和底部皆设有贯穿气囊内外的排气孔，防滑垫增加夹紧机构和PCB板之间的摩擦。

进一步地，上述第一导向板上具有呈等距离均匀排列的导向辊，导向辊直径不小于第一导向板厚度，导向辊上具有包裹导向辊设置的胶层，胶层保护PCB板在导向过程中不被磕碰。

进一步地，上述第一导向板和第二导向板夹角为90°，第一导向板和第二导向板不相交。

进一步地，上述万向球高度等于底板的高度。

进一步地，上述气囊为橡胶材质。

本实用新型所提供的一种PCB板磨圆角用定位治具中，采用气缸推动平压板、气囊和防滑垫作用在PCB板上将PCB板牢牢固定，通过气缸推动平压板、气囊和防滑垫作用在底板上，气囊内气体从排气孔内释放出来，气体吹走底板上堆积的粉尘，完成定位治具的清洁；通过PCB板在万向轮上自由移动，PCB板顺着第一导向板上的导向辊贴合至第二导向板上，完成PCB板的定位。

因此，本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

通过气缸带动平压板和气囊下压的方式，可实现PCB板的固定和定位治具的清洁两种功能，结构设计巧妙，通过操控气缸即可完成对定位治具的清洁，使得定位治具表面清洁操作简单快速，避免因手动清洁定位治具造成磨圆角机停机的情况，大大地提高了加工效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种PCB板磨圆角用定位治具整体结构示意图；