[实用新型]一种耐磨铸件加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨铸件加工定位装置，包括横板，所述横板的顶部左右两侧均设有固定机构，两个所述竖板的内侧固接有凹槽框，所述凹槽框的内壁顶部左右两侧均固接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套的内侧均固接有齿条。该耐磨铸件加工定位装置，使得两个齿条可对平整的耐磨铸件或形状平整不一的耐磨铸件可进行稳定的固定，避免现有耐磨铸件的形状平整不一，通常现有的耐磨铸件加工定位装置无法对平整不一的耐磨铸件进行稳定的定位，影响加工人员的加工工作效率，在对耐磨铸件加工定位装置上的耐磨铸件进行加工时，使用者需进行移动加工，费时费力，影响加工人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及耐磨铸件技术领域，具体为一种耐磨铸件加工定位装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，虽然现有的耐磨铸件加工定位装置可以实现对耐磨铸件的固定，但现有耐磨铸件的形状平整不一，通常现有的耐磨铸件加工定位装置无法对平整不一的耐磨铸件进行稳定的定位，影响加工人员的加工工作效率的问题，且存在现有耐磨铸件加工定位装置无法根据使用者的需求进行转动，在对耐磨铸件加工定位装置上的耐磨铸件进行加工时，使用者需进行移动加工，费时费力，影响加工人员的工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨铸件加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨铸件加工定位装置，包括横板，所述横板的顶部左右两侧均设有固定机构；

所述固定机构包括竖板、凹槽框、滑杆、滑套和齿条；

两个所述竖板分别固接于横板的顶部左右两侧，两个所述竖板的内侧固接有凹槽框，所述凹槽框的内壁顶部左右两侧均固接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套的外壁与凹槽框的内壁间隙配合，两个所述滑套的内侧均固接有齿条。

优选的，两个所述凹槽框的顶部均设有调节机构；

所述调节机构包括筒体、滑槽、滑块、杆体、支杆、第一齿轮、螺杆和把手；

两个所述筒体分别连通于两个凹槽框的顶部，所述筒体的内壁左右两侧均固接有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的内侧固接有杆体，所述杆体的外壁与筒体的内壁间隙配合，所述杆体的底部固接有支杆，所述支杆通过连接轴转动相连有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁与两个齿条啮合相连，所述杆体的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁通过轴承与凹槽框的内壁顶部转动相连，所述螺杆的顶部固接有把手。

优选的，所述把手的表面加工有纹路。

优选的，所述滑块和滑槽构成滑动限位结构。

优选的，所述横板的底部设有转动机构；

所述转动机构包括箱体、底座、第二齿轮、第一圆杆、第三齿轮、第二圆杆和转盘；

所述箱体设于横板的底部，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的内壁从左到右依次间隙配合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮相互啮合，所述第二齿轮的顶部固接有第一圆杆，所述第一圆杆的外壁与箱体的内壁顶部转动相连，所述第一圆杆的顶部与横板的底部固接在一起，所述第三齿轮的顶部固接有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁通过轴承与箱体的内壁顶部转动相连，所述第二圆杆的顶部固接有转盘。

优选的，所述底座为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。