[实用新型]一种用于紫陶制作用泥料风干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于紫陶制作用泥料风干装置，包括窑炉，窑炉的炉腔内底面上固定有圆柱形的固定座，固定座的顶部转动连接有圆柱形的转台，转台的顶部设有多个呈圆周阵列分布的圆盘形的支座，支座的顶部放置有陶泥件；窑炉的一侧设有烧火室，窑炉的另一侧设有通风孔，窑炉的炉墙内设有一端连通烧火室、另一端连通通风孔的气流道，气流道均匀分布在窑炉的侧墙和顶墙中；烧火室的顶部固定有固定板，固定板上设有连通气流道的通孔，通孔为沉孔，其通孔内安装固定有滤网；通风孔中塞有木质的封塞。本实用新型的风干装置能够对同一批陶泥件进行同等程度的均匀风干，成品率较好。

技术领域

本实用新型涉及紫陶制作领域，尤其涉及一种用于紫陶制作用泥料风干装置。

背景技术

利用窑炉进行人工风干，能够良好避风避光，利用热度加速陶泥的风干，但是因为风干相较于烧制陶瓷的温度较低，窑炉的内墙容易积灰，这些积灰对陶泥件的受热均匀就会造成影响，使陶泥件出现裂痕，同一批陶泥件的风干程度不一致，补救工序很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于紫陶制作用泥料风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于紫陶制作用泥料风干装置，包括窑炉，所述窑炉的炉腔内底面上固定有圆柱形的固定座，所述固定座的顶部转动连接有圆柱形的转台，所述转台的顶部设有多个呈圆周阵列分布的圆盘形的支座，所述支座的顶部放置有陶泥件；所述窑炉的一侧设有烧火室，所述窑炉的另一侧设有通风孔，所述窑炉的炉墙内设有一端连通所述烧火室、另一端连通所述通风孔的气流道，所述气流道均匀分布在窑炉的侧墙和顶墙中；所述烧火室的顶部固定有固定板，所述固定板上设有连通所述气流道的通孔，所述通孔为沉孔，其通孔内安装固定有滤网；所述通风孔中塞有木质的封塞。

优选的，所述窑炉的炉腔底嵌入式安装有电机，所述电机位于所述固定座的正下方，且电机的电机轴穿过固定座与转台固定连接，所述电机的顶部放置有垫板。

优选的，所述垫板为环形，所述电机的电机轴位于垫板的内环中。

优选的，所述窑炉的进口处安装有铰接的玻璃门，所述玻璃门的截面呈梯形。

优选的，所述支座的顶部中央设有凸起且为圆柱形的托板，所述陶泥件的底部设有安装槽，所述托板位于所述安装槽内。

优选的，所述固定座的顶部设有圆柱形的滑槽，所述固定座转动连接在所述滑槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是利用转台带动陶泥件在窑炉中均匀慢速转动，让陶泥件不受单个位置的热度影响，受热均匀，同一批陶泥件能受到同样的热力烘干；二是设置固定板和滤网，减少烧火室内的烟进入气流道中。本装置能够对同一批陶泥件进行同等程度的均匀风干，成品率较好。

附图说明

图1为本实用新型所述风干装置的主视图；

图2为图1中A处的局部视图；

图3为本实用新型所述风干装置的俯视图；

图中标号：1窑炉，11烧火室，111门，12气流道，13通风孔，2固定座，21滑槽，3转台，4支座，41托板，5陶泥件，51安装槽，6电机，61垫板，7固定板，71通孔，72滤网，73螺钉，8封塞，9玻璃门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。