[实用新型]一种轧机机架辊自动锁紧装置

说明书

本实用新型涉及一种轧机机架辊自动锁紧装置，包括有上垫板、楔形板、下垫板以及锁紧器，其中上垫板与轧机牌坊固定连接，下垫板安置在机架辊轴承箱上，所述楔形板的上下两面分别与上垫板和下垫板紧密贴合；所述锁紧器的一端固定在上垫板的一端端部，锁紧器的另一端顶住楔形板的大尺寸端并保持对楔形板形成顶压力；该自动锁紧装置限制机架辊垂直方向的移动，将机架辊垂直方向的自由度进行有效约束，增强抗冲击能力，在轧制过程中能够有效的锁紧机架辊，防止机架辊受冲击向上振动损坏，减少机架辊故障，同时降低设备的备件消耗，提高轧机设备作业率。

技术领域

本实用新型涉及大型轧钢设备技术领域，尤其是一种轧机机架辊自动锁紧装置。

背景技术

板材轧机设备是将钢坯轧制成钢板，轧机机架辊的作用是可靠地输送轧件，帮助轧机实现咬钢和抛钢。机架辊承担的工作任务极为繁重，特别是轧件出现扣头时，二十吨的坯料都会对机架辊产生强大的冲击，因此机架辊容易松动。原有的机架辊靠安装在机架辊上部的活页门压住，活页门上部安装有压紧功能的液压缸，液压缸通过液压系统提供动力，这种压紧装置的压力传递顺序为：液压缸—活页门—垫板—机架辊轴承箱—牌坊底座，依靠液压缸产生的压力把机架辊压紧。这种结构设计上存在如下缺陷：这种装置的实质是通过液压缸的活塞杆把机架辊轴承箱压紧，机架辊垂直向上方向的自由度仅仅通过液压缸活塞杆产生的压力进行弹性约束，轧机生产时坯料容易对这些零部件产生冲击，液压缸、活页门、垫板、机架辊受冲击会振动，机架辊向上振动容易损伤液压缸造成液压系统泄漏，一旦漏油液压缸就压不住机架辊，很快就会造成机架辊松动损坏，进而会影响轧机生产，不得不停产检修更换液压缸、机架辊，造成备件消耗增加，也增加了检修时间，降低了轧机设备作业率，减少了产量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种轧机机架辊自动锁紧装置，该自动锁紧装置限制机架辊垂直方向的移动，将机架辊垂直方向的自由度进行有效约束，增强抗冲击能力，在轧制过程中能够有效的锁紧机架辊，防止机架辊受冲击向上振动损坏，减少机架辊故障，同时降低设备的备件消耗，提高轧机设备作业率。

本实用新型的具体方案是：一种轧机机架辊自动锁紧装置，包括有上垫板、楔形板、下垫板以及锁紧器，其中上垫板与轧机牌坊固定连接，下垫板安置在机架辊轴承箱上，所述楔形板的上下两面分别与上垫板和下垫板紧密贴合；所述锁紧器的一端固定在上垫板的一端端部，锁紧器的另一端顶住楔形板的大尺寸端并保持对楔形板形成顶压力。

进一步的，本实用新型中所述锁紧器包括有弹簧座，弹簧座通过紧固螺钉与所述上垫板固定连接，弹簧座上设有横向穿孔，横向穿孔中穿装有锁紧螺杆，锁紧螺杆上靠近楔形板的一侧套装有弹簧压盖，锁紧螺杆上还套装有锁紧弹簧，锁紧弹簧的一端顶在弹簧座上，锁紧弹簧的另一端顶在弹簧压盖上，弹簧压盖外侧的锁紧螺杆上还装有调整螺母，弹簧压盖顶在调整螺母上，锁紧螺杆的前端头顶在所述的楔形板大尺寸端上。

进一步的，本实用新型中所述锁紧螺杆上用于顶住楔形板的端头为圆弧球头结构。

进一步的，本实用新型中所述锁紧弹簧为双弹簧。

进一步的，本实用新型中所述锁紧螺杆上位于弹簧座的外侧还装有限位螺母。

进一步的，本实用新型中所述楔形板的上端面为水平面，楔形板的下端面为斜向面。

进一步的，本实用新型中所述上垫板与轧机牌坊采用连接螺钉进行紧固连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、此装置主要采用3块板（上垫板、楔形板、下垫板）填充在机架辊轴承箱与牌坊机座之间形成的空档里，且3块板能紧密的贴合在一起，把机架辊垂直方向的自由度进行有效的刚性约束，锁紧牢固可靠。

2、此装置通过两个弹簧的弹力叠加作用到锁紧螺杆上，锁紧螺杆抵在楔形板上，可以自动调整楔形板横向位置来补偿板间垂直纵向的间隙，确保板与板间能紧贴没有间隙，实现机架辊的自动锁紧。