[实用新型]一种清理刷

说明书

本实用新型公开了一种清理刷，包括刷柄和刷毛，其特征在于：在所述刷柄的端部设置有一碗状刷头，该碗状刷头的碗边由刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片构成，所述刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片均为圆锥形，所述刷毛固定在所述刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片之间；所述刷毛上端形成一连通所述碗状刷头碗底的开口。本实用新型中空式碗型清理刷，不仅提高了孔洞清理的效率，降低了施工难度，保证了施工质量，同时其独特的中空结构也消除了孔洞内预留钢筋头与钢丝的相互影响，即减小了钢丝刷转动时的阻力，也增加了钢丝的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝清理刷，具体是一种用于清理锥体孔洞的钢丝刷结构，属于建筑施工领域。

背景技术

太平岭核电厂为第三代“华龙一号”融合技术核电机组，由于核电厂房独特的结构形式及冗余的安全系数，墙体均为现浇钢筋混凝土结构，且厚度可达到800～1200mm不等。

预应力廊道墙体厚度为800mm，高度为3850mm，墙体混凝土浇筑时，其模板侧压力可达到54.9KN/㎡，因此在墙侧模板体系设计时采用钢杯加螺杆对拉的加固形式。

钢杯拆除后在墙体结构上留下深约100mm，直径30～50mm的锥形孔洞,且孔洞内留有钢筋头。该孔洞需后期灌浆处理，根据核电厂房相关技术文件要求，孔洞封堵后作为结构实体的一部分，灌浆强度等级不得低于原墙体混凝土强度等级，为保证灌浆质量，灌浆前锥体孔洞的清理工作尤为关键。

由于孔洞中浮浆颗粒与碎石等施工残留物会影响灌浆料与墙体结构的粘结，从而影响整体灌浆质量。传统孔洞清理做法采用小铲子加锤子的方式对孔洞内的杂物逐一铲除，此做法不仅效率低下，且孔洞内空间狭小，钢筋丝头阻挡操作不便，浮浆较硬，不仅费时费力，更无法保证施工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种为了降低施工难度、提高生产效率且成本较低的用于清理锥形孔洞的一种中空式碗型清理刷，通过该清理刷，现场施工人员无需手动清理锥形孔洞，只需将清理刷的刷柄插入手电钻中，启动手电钻，便可对孔洞进行自动清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种清理刷，包括刷柄和刷毛，其特征在于：在所述刷柄的端部设置有一碗状刷头，该碗状刷头的碗边由刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片构成，所述刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片均为圆锥形，所述刷毛固定在所述刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片之间；所述刷毛上端形成一连通所述碗状刷头碗底的开口。

所述刷毛为两层或三层，内层刷毛的长度大于外层刷毛的长度从而在内外层刷毛之间形成一台阶状的外轮廓。

在所述刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片之间设置有一柔性垫，通过所述柔性垫将所述刷毛紧固在刷毛内圈固定环片和刷毛外圈固定环片之间。

所述刷毛为钢丝。

所述刷头的直径50～75mm, 钢丝的长度100～150mm，内层钢丝与外层钢丝的长度差为30～50mm。

在所述刷柄上还连接有一用于驱动所述刷柄转动的手电钻。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的刷头为碗状结构，且刷毛上端是开口的，是一种中空式的结构，消除了孔洞内预留钢筋头与钢丝的相互影响，即减小了钢丝刷转动时的阻力，也增加了钢丝的使用寿命。

2、刷毛通过碗状刷头固定后向外张开，在刷头转动时，刷毛与孔洞的摩擦力更大，清理既快又好，提升清理效率。