[实用新型]新型节能压花线余热再利用装置

说明书

本实用新型公开了新型节能压花线余热再利用装置，包括薄膜余热利用结构，所述薄膜余热利用结构包括两个换热筒安装架，所述换热筒安装架的一侧对称设置有压板固定架，且两换热筒安装架之间固定有换热导热结构，相对的两压板固定架之间固定有薄膜压板，且压板固定架和薄膜压板之间嵌入有压板螺栓，所述换热筒安装架的内部开设有安装架通孔，所述换热导热结构包括换热筒，本实用新型的薄膜压板能够将压花后的薄膜下压紧贴换热筒，进而使得薄膜表面的热能传输至换热筒的内部，换热筒再将存储的热能传输至待加工薄膜中，对待加工薄膜进行预热，减少了热能损耗和热能浪费，更经济环保，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于PVC薄膜生产技术领域，具体涉及新型节能压花线余热再利用装置。

背景技术

PVC薄膜在生产过程中，为了美观以及用在不同环境下，通常需要对薄膜表面进行压花线工艺，在压花时需要对压花辊进行加热，以避免薄膜温度较低在压花时产生裂痕。

然而目前对PVC薄膜在进行压花线工艺生产过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的PVC薄膜在进行压花线工艺后直接经空气散热，然后收卷，散热距离较长，影响生产效率的同时，导致浪费了大量的热能不够经济环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型节能压花线余热再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型节能压花线余热再利用装置，包括薄膜余热利用结构，所述薄膜余热利用结构包括两个换热筒安装架，所述换热筒安装架的一侧对称设置有压板固定架，且两换热筒安装架之间固定有换热导热结构，相对的两压板固定架之间固定有薄膜压板，且压板固定架和薄膜压板之间嵌入有压板螺栓，所述换热筒安装架的内部开设有安装架通孔，所述换热导热结构包括换热筒，所述换热筒的两侧对称固定有保温板，且换热筒的中心贯通开设有保温通孔，所述保温通孔的两端均设置有换热筒螺纹，所述换热筒的两端均固定有换热筒密封结构。

优选的，所述换热筒密封结构包括密封螺栓，所述密封螺栓的中心贯通开设有螺栓通孔，且密封螺栓对应螺栓通孔的位置卡合有通孔密封塞。

优选的，所述换热筒和换热筒安装架通过密封螺栓固定连接。

优选的，所述密封螺栓一侧设置有与换热筒螺纹相适配的螺纹，且密封螺栓和换热筒通过换热筒螺纹固定连接。

优选的，所述保温板和换热筒通过胶体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的薄膜压板能够将压花后的薄膜下压紧贴换热筒，进而使得薄膜表面的热能传输至换热筒的内部，换热筒再将存储的热能传输至待加工薄膜中，对待加工薄膜进行预热，减少了热能损耗和热能浪费，更经济环保，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的换热导热结构立体结构示意图；

图中：1、薄膜余热利用结构；101、换热筒安装架；102、压板固定架；103、薄膜压板；104、压板螺栓；105、安装架通孔；2、换热导热结构；201、换热筒；202、保温板；203、保温通孔；202、换热筒螺纹；3、换热筒密封结构；301、密封螺栓；302、螺栓通孔；303、通孔密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。