[实用新型]阀门阀体精铸覆膜砂模具

说明书

本实用新型公开了一种阀门阀体精铸覆膜砂模具，包括底座，所述底座上表面滑动安装两个安装板，所述底座上表面转动安装有传动杆，两个所述安装板内侧端面分别可拆卸安装有相匹配的第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和第二成型模接触面相对应位置处环绕设置有相匹配的弹性密封垫，所述传动杆两端表面分别开设有相反的螺纹口，且两个所述安装板分别贯穿螺纹安装在传动杆两端，所述传动杆一端连接有驱动组件。本实用新型开合模过程稳定高效，同时保证了模具合模后的稳定性以及密封性，有效提升了阀门阀体蜡模的制造精度，从而间接地提升了阀门阀体的制造精度。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造模具技术领域，尤其涉及一种阀门阀体精铸覆膜砂模具。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀体，英文：valve body.是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。

阀门阀体的精铸常采用的方式为熔模铸造，大致工序为：首先根据阀门阀体设计制作模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；将壳体浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品，但是现在用于制造阀门阀体蜡模的模具大都结构稳定性较差，同时密封性不佳，大大影响了阀门阀体的制造精度，存在一定缺陷。

为此，我们提出了一种阀门阀体精铸覆膜砂模具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种阀门阀体精铸覆膜砂模具，目的在于保证模具进行稳定的开合模，同时保证模具的密封性，从而间接提升阀门阀体的制造精度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种阀门阀体精铸覆膜砂模具，包括底座，所述底座上表面滑动安装两个安装板，所述底座上表面转动安装有传动杆，两个所述安装板内侧端面分别可拆卸安装有相匹配的第一成型模和第二成型模，所述第一成型模和第二成型模接触面相对应位置处环绕设置有相匹配的弹性密封垫，所述传动杆两端表面分别开设有相反的螺纹口，且两个所述安装板分别贯穿螺纹安装在传动杆两端，所述传动杆一端连接有驱动组件。

优选地，上述阀门阀体精铸覆膜砂模具中，所述驱动组件包括通过蜗轮蜗杆与传动杆传动连接的合模电机，所述合模电机固定安装在底座上。

基于上述技术特征，通过驱动合模电机，实现第一成型模和第二成型模的自动合模，合模稳定，降低了人们的工作强度。

优选地，上述阀门阀体精铸覆膜砂模具中，所述底座包括安装顶板，所述安装顶板底面通过若干伸缩杆活动安装有支撑底板，所述伸缩杆外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与安装顶板合支撑底板连接。

基于上述技术特征，压缩弹簧的设置，为底座提供有效的减震缓冲效果。

优选地，上述阀门阀体精铸覆膜砂模具中，所述伸缩杆包括与安装顶板固定安装的内杆，所述内杆外滑动套设有外筒，所述外筒底部与支撑底板固定连接。

基于上述技术特征，伸缩杆的设置，对安装顶板做有效的水平方向的限位。

优选地，上述阀门阀体精铸覆膜砂模具中，所述第一成型模和第二成型模外侧端面均固定安装有连接板，所述连接板外侧端面中心设置有梯形定位块，且所述安装板内侧端面设置有与所述梯形定位块相匹配的定位槽，所述连接板和安装板端面外围相对应位置处均贯穿开设有安装孔。

基于上述技术特征，梯形定位块和定位槽的设置，方便人们对第一成型模和第二成型模进行安装，安装孔的设置，配合螺栓，实现对第一成型模和第二成型模进行固定。