[实用新型]一种用于生产模具的自动加热系统

说明书

本实用新型公开了一种用于生产模具的自动加热系统，属于模具加热装置领域，解决传统模具加热装置需要频繁翻转模具加热而导致劳动强度大、模具损坏的问题。该加热系统包括工作台，所述的工作台顶部设有箱体，两个所述第一T形滑轨上滑动安装有用于放置模具工件的滑台，所述箱体内的两个第一T形滑轨之间设有限位柱，所述限位柱上通过支架安装有触点开关，所述箱体的另一侧还设有旋转电机，所述旋转电机的输出端伸入箱体内并连接有转轴，所述的转轴一端连接有转盘，所述的转盘上设有安装座，所述的安装座上安装有多个电热管。本实用新型用于生产模具的自动加热系统，能够有效降低劳动强度，防止模具损伤。

技术领域

本实用新型涉及加热装置，更具体地说，它涉及一种用于生产模具的自动加热系统。

背景技术

模具在生产加工过程中，通常需要对模具进行切割(如表面加热淬火等)，因此，模具加热装置在模具生产企业必不可少的设备。目前的模具加热系统，在对模具进行加热时，是将模具放置在工作台上，然后使用电热管对其表面进行加热。由于模具具有多个面，当需要对其他几个面进行加热时，通常需要人工将模具进行翻转，以使需要加热的表面朝向电热管，从而实现对模具加热。然而，由于模具重量较大，反复对模具进行翻转，其劳动强度很大，而且还容易对模具造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于生产模具的自动加热系统，能够有效降低劳动强度，防止模具损伤。

本实用新型的技术方案是这样的：一种用于生产模具的自动加热系统，包括工作台，所述的工作台顶部设有箱体，所述箱体的一侧设有模具进出口，所述的箱体内设有两个向模具进出口外侧延伸的第一T形滑轨，两个所述第一T形滑轨上滑动安装有用于放置模具工件的滑台，所述箱体内的两个第一T形滑轨之间设有限位柱，所述限位柱上通过支架安装有触点开关，所述箱体的另一侧还设有旋转电机，所述旋转电机的输出端伸入箱体内并连接有转轴，所述的转轴一端连接有转盘，所述的转盘上设有安装座，所述的安装座上安装有多个电热管，所述的电热管通过触点开关与电源连接；还包括控制模块，所述的旋转电机与控制模块电性连接。

作为进一步地改进，所述的滑台一端设有拉手。

进一步地，所述的滑台顶面设有花纹。

进一步地，所述的安装座两端还活动插接有插接座，所述的插接座上设有多个用于安装电热管的导电插孔，且所述的安装座两端均旋接有反顶螺钉。

进一步地，所述的转盘上还设有贯穿其圆心的第二T形滑轨，所述的安装座滑动安装在第二T形滑轨上，且所述安装座的一侧设有限位板，所述的限位板上旋接有反顶螺钉。

进一步地，所述的箱体正面通过合页安装有两个对开门。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型用于生产模具的自动加热系统，通过模具触碰触点开关而启动电热管对模具进行加热，当需要加热侧表面时，可通过控制模块控制旋转电机旋转，带动电热管旋转至侧面，即可进行侧表面加热，减少了模具翻转次数，能够有效降低劳动强度，防止模具损伤。

2、本实用新型通过在工作台上设置第一T形滑轨和滑动的滑台，模具工件放置在滑台上，通过推动滑台即可带动模具进入箱体内电热管的下方，减少了模具与工作台的摩擦力，进一步降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中转盘的侧视结构放大示意图。