[实用新型]节能型海水淡化机组

说明书

本实用新型提供节能型海水淡化机组，包括膜泵集成系统、三联集束式能量回收机和电控系统，膜泵集成系统包括有进液泵的进液管路、有增压泵和反渗透膜组的反渗透管路、有高压泵的补液管路、有排液泵的排液管路、淡水冲洗管路；回收机包括有三腔体的机体，有三进液电磁阀的进液接头、有三出液电磁阀的出液接头、有三回液电磁阀的回液接头、有三排液电磁阀的排液接头；电控系统包括PLC可编程控制器以电接各泵和各电磁阀，并设成制水时三腔体分别接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路，每腔体循环交替接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路；并设成冲洗时进液泵、高压泵、排液泵停机而增压泵工作，产水连续、节能、占地小。

技术领域：

本实用新型涉及海水淡化或者脱盐系统能量回收技术领域，尤其涉及一种节能型海水淡化机组。

背景技术：

目前，国内典型的海水淡化工艺流程，主要由提升泵、超滤、增压泵、保安过滤器、高压泵、能量回收装置和反渗透膜组件等部分组成，整体结构复杂、零散，占地面积大。

而且，几乎所有传统的海水淡化工艺皆是采用反渗透膜串联工作。反渗透膜串联工作配置高压泵工艺的缺点：占用空间面积大，基建投资费用高；反渗透膜内压力逐级降低，渗透膜出水量逐级递减，分离效率低；反渗透膜的利用率不等，其使用寿命不一；反渗透膜嵌装在同一护管内，不利于监测和检修。

另外，由于反渗透海水淡化过程需消耗大量电能提高进水压力以克服海水的渗透压，反渗透膜排出的浓水余压高达4.5～5.0MPa，按照40%的产水率计算，排放的浓盐水中还蕴含约60%的进水余压能量，将这一部分能量回收变成进水能量可大幅降低反渗透海水淡化的能耗，而实现这一目的，有赖于利用能量回收技术。

然而，目前，小型的海水淡化设备和所有的工业脱盐系统都没有使用能量回收装置，而大型的海水淡化厂使用的能量回收装置主要依靠国外进口，一方面造价比较高，另一方面回收效率最高的也只有90%～95%左右，这样就造成了大量的能源浪费。总之，现有的能量回收装置存在如下缺点：1)效率较低，能源浪费较大；2)生产、制造工艺复杂，成本较高；3)功能单一，不能调整产出淡水及排出浓水含盐量。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单紧凑、占地面积小、效率高、成本低、淡水浓水比可调且能减少结垢的节能型海水淡化机组将是有利的。

为此，本实用新型提供一种节能型海水淡化机组，其特点在于包括：

膜泵集成系统，该膜泵集成系统包括其上设置有进液泵的进液管路、其上设置有增压泵和反渗透膜组的反渗透管路、其上设置有高压泵用于向反渗透管路补液的补液管路、其上设置有排液泵的排液管路、设置成利用所述增压泵来冲洗所述反渗透膜组的淡水冲洗管路；

三联集束式能量回收机，其包括具有三个腔体的机体，和装设于机体上的具有分别对应三个腔体的三个进液电磁阀的进液接头、具有分别对应三个腔体的三个出液电磁阀的出液接头、具有分别对应三个腔体的三个回液电磁阀的回液接头、以及具有分别对应三个腔体的三个排液电磁阀的排液接头；

电控系统，其包括PLC可编程控制器，该PLC可编程控制器电连接进液泵、增压泵、高压泵、排液泵以及进液电磁阀、出液电磁阀、回液电磁阀、排液电磁阀，并设置成使得在制水过程中该三个腔体能够分别连接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路，且每个腔体能够循环交替连接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路；同时设置成使得在冲洗过程中进液泵、高压泵、排液泵能够停机而所述增压泵能够工作。