[实用新型]钢筋上丝机

权利要求书

1.一种钢筋上丝机，其特征在于，包括壳体，以及相互配合连接的涡轮和蜗杆；

所述壳体内部具有一空腔，涡轮和蜗杆位于所述空腔内部，且涡轮和蜗杆分别与壳体内壁转动装配连接；

所述壳体和涡轮中部设有用于钢丝穿过设置的作业通道，且所述壳体和涡轮的作业通道同一侧为敞口结构，所述涡轮的作业通道内设有一与其连接的压板，压板与作业通道内壁配合用于夹紧所述钢丝。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：所述蜗杆设有两组并对称分布在所述涡轮的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：所述蜗杆的端部还设有与其连接的输入轮，输入轮位于空腔外侧。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：还包括了至少一组同步轮，同步轮转动装配在所述壳体上，所述同步轮位于两组蜗杆的输入轮之间，两组蜗杆的输入轮之间通过所述同步轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：所述蜗杆的端部分别通过轴承与壳体转动连接，同时在轴承外侧还设有与所述壳体连接的轴承压盖，轴承压盖内侧用于压紧所述轴承。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：所述壳体的一侧设有与其可拆卸连接的盖体，盖体用于在空腔内装配所述涡轮使用。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：所述空腔内壁上于涡轮的一侧或两侧分别设有至少一组环形结构的导轨，导轨于所述作业通道的敞口位置断开设置；

所述涡轮侧面上设有与所述导轨形状匹配的导向槽，且所述导轨位于所述导向槽内并与导向槽内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：所述压板为一弧形面板，压板的一端与所述涡轮转动连接，弧形面板另一端靠近涡轮的作业通道的敞口位置设置。

9.根据权利要求1或8所述的一种钢筋上丝机，其特征在于：所述压板的内壁和涡轮的作业通道内壁上分别设有齿状凸起，齿状凸起用于咬紧所述钢筋设置。