[实用新型]一种短切纱分切编织一体机有效
申请号: | 202020981533.3 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN212834356U | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 单小武;曹爱军 | 申请(专利权)人: | 常州普泰玻纤制品有限公司 |
主分类号: | D04B23/10 | 分类号: | D04B23/10;D04B21/14 |
代理公司: | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 短切纱分切 编织 一体机 | ||
本实用新型公开了一种短切纱分切编织一体机,其中一体机包括分切轮组和设置在分切轮组下方的编织机构;所述分切轮组包括相邻设置的胶辊和分切辊;所述分切辊外周面设置有多个分切刀片。本实用新型将分切编织集成到一个机器上进行,可在一个机器上将纤维纱分切后,编织成短切毡,避免分别设置分切机和编织机带来的占地面积大,转移操作复杂的问题。
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,尤其涉及一种短切纱分切编织一体机。
背景技术
玻璃纤维缝编类织物属于复合材料领域,广泛用于管道增强,风电叶片制作、造船等增强领域。目前,玻璃纤维短切毡生产过程中使用的沉降室,通常在沉降室上开设进风口,进风口设置若干个风门,根据后道工序的检测结果,风门采用手动控制上下调节进而调节与该风门相对应位置的开口大小,从而调节进风量,实现短切毡落料均匀。此外,企业在生产玻璃纤维短切毡时,根据客户需求的短切毡尺寸,准备相应尺寸的沉降室,每一沉降室匹配生产一种尺寸的短切毡,企业内沉降室数量较多,满足生产需求,占地大,结构较为复杂,难以适应不同的生产规模。玻璃纤维缝编短切毡将玻璃纤维经短切成50毫米长度后,无定向地均匀撒在网带上,再通过缝合成毡,短切长度短经缝合线缝合,短切丝之间的抱合力小,因此制成的短切毡的强力也偏低。因此有必要设计一种集成度高,织物强度大的短切纱分切编织一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集成度高,织物强度大的短切纱分切编织一体机。
实现本实用新型目的的第一个技术方案是:一种短切纱分切编织一体机,包括分切轮组和设置在分切轮组下方的编织机构;所述分切轮组包括相邻设置的胶辊和分切辊;所述分切辊外周面设置有多个分切刀片。
还包括设置在分切轮组和编织机构之间的打散轮;所述打散轮外周面上设有多个打散叶片。
所述打散轮设置在胶辊和分切辊相接位置下方,并靠近胶辊。
所述分切辊外周面均布有多组分切刀片;每组分切刀片包括间距依次增大的四个分切刀片。
本实用新型的第二个技术方案为:一种高强缝编短切毡,包括纤维层和将纤维层编织定型的编织绳;所述纤维层包括长型短切纱和常规短切纱。
所述纤维层内的长型短切纱和常规短切纱比例为1:1。
所述纤维层内还包括中型短切纱;所述中型短切纱和常规短切纱比例为1:1。
所述长型短切纱长度为150mm,中型短切纱长度为100mm,常规短切纱长度为50mm。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
(1)本实用新型将分切编织集成到一个机器上进行,可在一个机器上将纤维纱分切后,编织成短切毡,避免分别设置分切机和编织机带来的占地面积大,转移操作复杂的问题。
(2)本实用新型的分切轮组和编织机构之间设有打散轮,能够使分切轮组分切的纤维打散,分布更加均匀。
(3)本实用新型打散轮设置在胶辊和分切辊相接位置下方,并靠近胶辊,避免纤维从打散轮两侧落下导致打散效果不好。
(4)本实用新型的分切辊外周面均布有多组分切刀片;每组分切刀片包括间距依次增大的四个分切刀片,能够分切出三种不同长度的纤维,编制出的毛毡抗拉性能更好。
(5)本实用新型的短切毡通过长型短切纱和常规短切纱编织而成,不同长度的纱线混合,在确保产品克重均匀性的前提下,织物的拉伸性能更好,短切层更蓬松,与无捻粗纱布、连续毡、玻纤薄毡、聚酯无纺布、聚丙烯纤维无纺布等衬布一起复合时有利于树脂流通。
(6)本实用新型的长型短切纱和常规短切纱比例为1:1,长型短切纱和常规短切纱比例合适,性能更好。
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