[实用新型]一种陶瓷基板烘干下料设备

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷基板烘干下料设备，它包括：烘干组件，所述烘干组件用于带动陶瓷基板移动并将其烘干；运输组件，所述运输组件设置在所述烘干组件一侧，用于承接所述烘干组件输送的所述陶瓷基板并对其进行转运；夹持组件，所述夹持组件安装在所述运输组件上，用于夹取并转移所述运输组件转运的所述陶瓷基板；载台组件，所述载台组件设置在所述夹持组件一侧，用于承接所述夹持组件转移的所述陶瓷基板。能够实现对陶瓷基板的连续烘干、转移和下料，避免了人工搬料的缺陷，自动化程度高，有利于降低人力成本。

技术领域

本实用新型属于贴片电阻生产工艺领域，涉及一种陶瓷基板烘干下料设备。

背景技术

贴片电阻(SMD Resistor)又名片式固定电阻器，是金属玻璃釉电阻器中的一种；是将金属粉和玻璃釉粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器；其耐潮湿、耐高温、可靠度高、外观尺寸均匀、精确且温度系数与阻值公差小，使整体结构设计更偏向于精细化，可大大节约电路空间成本；常用在高端计算机、高科技多媒体电子设备、医疗、通讯设备等领域。

贴片电阻的步骤一般分为：陶瓷基板、背导体印刷烘干、正导体印刷烘干、电阻层印刷烧结、一次玻璃保护印刷烘干、二次玻璃保护印刷烘干、折条、折粒、磁性筛选、电阻值性能测试及编带包装；目前很多贴片电阻工艺对于烘干后的陶瓷基板，都是通过人工搬料，人工搬料的弊端太大，一方面容易弄脏陶瓷基板，造成后续测试结果的不准确；另一方面公司需要投入大量的人力及财力，这样一来不符合公司长期稳定的发展理念。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种陶瓷基板烘干下料设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种陶瓷基板烘干下料设备，它包括：

烘干组件，所述烘干组件用于带动陶瓷基板移动并将其烘干；

运输组件，所述运输组件设置在所述烘干组件一侧，用于承接所述烘干组件输送的所述陶瓷基板并对其进行转运；

夹持组件，所述夹持组件安装在所述运输组件上，用于夹取并转移所述运输组件转运的所述陶瓷基板；

载台组件，所述载台组件设置在所述夹持组件一侧，用于承接所述夹持组件转移的所述陶瓷基板。

优化地，所述烘干组件包括：间隔设置的多根滚轴、绕设在多根所述滚轴上的金属载料卷网、跨在所述金属载料卷网上以用于烘干陶瓷基板的温控烘箱以及设在所述温控烘箱顶部的散热管道。金属载料卷网在滚轴的带动下，将陶瓷基板传送到下一个工位；温控烘箱可以调节其烘干温度，进而对陶瓷基板进行烘干。

优化地，所述运输组件包括：设在所述金属载料卷网一侧的支撑框、安装在所述支撑框内且间隔设置的至少两根第一滑轨、可滑动的安装在至少两根所述第一滑轨上的滑板、固定在所述滑板上且朝所述金属载料卷网所处方向延伸的叉车板以及安装在所述支撑框内壁上且与所述滑板相连接的两个第一气缸。第一气缸为滑板提供动力，使其带动烘干后的陶瓷基板运行。

优化地，所述夹持组件包括安装在所述支撑框一侧的固定架、一端安装在所述固定架上且另一端安装在所述支撑框内侧的活塞杆、滑动连接在所述活塞杆上的无杆气缸、安装在所述无杆气缸一侧的第二气缸以及连接在所述第二气缸导向杆上用于吸取烘干后陶瓷基板的吸盘。无轨气缸在同样的行程在可节约安装空间。

优化地，所述载台组件包括设置在所述支撑框一侧的载物台、可转动地安装在所述载物台上的转台、设置在所述载物台内且其导向杆穿过所述转台的第三气缸、与所述第三气缸导向杆相连且用于承接陶瓷基板的至少一块拖台以及安装在所述转台上表面且设在所述拖台四周用于限位的至少4块限位板。拖台在第三气缸的作用下，承接烘干后的陶瓷基板，装满之后运送到下一个工位。

优化地，所述烘干组件还包括支撑架体，所述滚轴可转动的安装在所述支撑架体上，所述温控烘箱安装在所述支撑架体上。