[实用新型]一种高效率蒸汽回转干燥机

说明书

本实用新型公开了一种高效率蒸汽回转干燥机，包括筒体，筒体的进料端和出料端分别连接有进料绞龙和出料罩，且其内设有换热装置，筒体外壁上设有传动装置和支撑装置，进料绞龙上设有进料口和第一进气口，出料罩上设有第二进气口和出料口，筒体的中部设有排气口，筒体的内壁设有至少2个挡料环，挡料环沿筒体的长度方向分布，且相邻两挡料环之间的距离为0.1‑10m。本实用新型通过在筒体内设有挡料环，增大了物料与直管和环形管的接触面积，提高了干燥效率；筒体的两端均设有进气口分别输入不同温度的热空气，使芒硝与热空气充分混合进行热交换，提高了干燥效果。本实用新型结合水蒸汽和热空气换热的方式与湿芒硝进行热交换，提高芒硝的干燥速率。

技术领域

本实用新型涉及芒硝制备设备技术领域，特别涉及一种高效率蒸汽回转干燥机。

背景技术

十水硫酸钠也称芒硝，芒硝（Na₂SO₄·10H₂O），含结晶水55.9％，硫酸钠44.1％。纯矿物含Na₂O 19.3％，SO₃ 24.8％。单斜晶系，通常呈粒状、块状，也有呈皮壳状或被膜状。其在100℃时失去结晶水，在干燥空气中逐渐失水而转变为白色粉末状无水芒硝，燃烧时火焰现深黄色。芒硝被广泛用于制造硫化钠，硅酸钠等，也用于造纸，玻璃，印染，合成纤维，制革、食品、医药、化工等工业。此外，还用作有色金属选矿、瓷釉、橡胶、化肥、轻质料的掺混剂，也是水泥、混泥土的添加剂以及有机化工产品合成和制备的催化剂。

芒硝的生产工艺流程中，通常先制备含有芒硝的硝浆，再将硝浆进行离心分离、干燥冷却后分离出芒硝产品。在芒硝的生产过程中，通过干燥机可进一步去除湿芒中的水分，以降低芒硝的含水量，提高芒硝成品的质量。现有技术中有许多干燥机，如专利申请号为CN200420053432.0 公开了一种带内置换热管的回转圆筒干燥机，由回转圆筒筒体、进料绞龙及后风箱组成，筒体上设有带动其转动的传动装置，进料绞龙设在筒体一端，与筒体连在一起，其上设有进风口与进料口，后风箱设在筒体另一端，其上设有出风口及出料口，筒体与后风箱之间设有压条密封装置，筒体内部设有内加热管，内加热管与筒体外的汽包连接，汽包上设有蒸汽进口及冷凝水出口。本实用新型通过物料与内加热管的间接换热，避免了物料因过热而发生焦糊、着火等现象，很好的保护了物料，加大了内加热管与物料的接触面积。但采用该干燥机对芒硝进行干燥时，芒硝在筒体内部会成块状，并易粘附于加热管上，造成其与加热管的接触面积变小，使得芒硝与加热管不能够充分接触，降低了干燥速率和干燥效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可避免芒硝粘附于加热管上，提高了干燥效果的高效率蒸汽回转干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率蒸汽回转干燥机，包括筒体，所述筒体的进料端和出料端分别连接有进料绞龙和出料罩，且其内设有换热装置，所述筒体的外壁上设有传动装置和支撑装置，所述进料绞龙上设有进料口和第一进气口，所述出料罩上设有第二进气口和出料口，所述筒体的中部设有排气口，所述筒体的内壁设有至少2个挡料环，所述挡料环沿筒体的长度方向分布，且相邻两挡料环之间的距离为0.1-10m。

当相邻两挡料环之间的距离小于0.1m时，芒硝在筒体内输送的时间较长，降低了芒硝的干燥速度；当相邻两挡料环之间的距离大于10m时，芒硝在管道上结块现象严重，降低了芒硝与管道的接触面积，降低了芒硝的干燥效果。

进一步，所述换热装置包括若干根直管和设于两相邻直管之间的环形管。

进一步，所述挡料环上设有用于穿设所述直管的通孔，所述直管靠近筒体的出料端的一端连接有汽室，所述汽室与出料罩连接，且其上设有蒸汽进口和冷凝水出口。

进一步，所述环形管的外壁设有翅片。

进一步，所述排气口与筒体的连接处设有滤网。