[实用新型]一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器

说明书

本实用新型公开了一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，包括支架，支架上安装有可转动的转动架，转动架上安装有用于输送叉车脚踏板与油箱外壁板组件的链轮传动动力棍输送机构；转动架的下面安装有穿过转动架对叉车脚踏板与油箱外壁板组件纵向定位卡合的纵向定位装置，转动架的上面安装有对叉车脚踏板与油箱外壁板组件横向定位卡合的横向定位装置；所述横向定位装置对称一侧安装有夹紧机构；所述支架底部中心位置安装有发送翻转提醒信号的限位装置；能够对需要焊接的叉车油箱外壁板与脚踏板组件进行定位、固定、翻转的操作，使得叉车油箱外壁板与脚踏板组件的焊接更加精准和到位，减少了人工操作的麻烦，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及叉车制造技术领域，尤其涉及一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车油箱外壁板与脚踏板组件及内壁板构成叉车燃油箱、液压油箱，是叉车的重要部件。叉车油箱生产过程中，叉车油箱外壁板与脚踏板组件焊接生产通常是靠人工手工焊接生产。人工焊接生产效率低下、劳动强度大，一致性差、导致油箱漏油的几率增加，后期补焊、维修成本增高。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，包括支架，所述支架上安装有可转动的转动架，所述转动架上安装有用于输送叉车脚踏板与油箱外壁板组件的输送机构；所述转动架的下面安装有穿过转动架对叉车脚踏板与油箱外壁板组件纵向定位卡合的纵向定位装置，所述转动架的上面安装有对叉车脚踏板与油箱外壁板组件横向定位卡合的横向定位装置；所述横向定位装置对称一侧安装有夹紧机构。

所述转动架包括工作支架，所述工作支架通过UCP轴承座安装于支架上，工作支架上安装有多个链轮传动动力输送辊。

所述转动架上安装有翻转动力装置，所述翻转动力装置包括翻转气缸，翻转气缸一端通过翻转气缸铰接座与支架底座相铰接，另一端通过驱动臂与工作支架相铰接，当翻转气缸的活塞杆运动时，活塞杆带动驱动臂运动，驱动臂推动工作支架翻转。

所述支架底部中心位置安装有发送翻转提醒信号的限位装置，所述限位装置包括限位板，所述限位板上安装有接近开关，当工作支架翻转限定角度后，与接近开关开关接触，限位装置发送翻转提醒信号。

所述纵向定位装置包括安装于转动架上的气缸安装座，所述气缸安装座上安装有挡销导向装置、气缸和挡销，所述气缸与挡销连接，当气缸活塞杆运动时，活塞杆带动挡销运动，挡销完成伸出、缩回，实现定位。

所述横向定位装置包括安装于转动架上的横向定位装置支架，横向定位装置支架上安装有通过式定位轮，通过式定位轮与叉车脚踏板与油箱外壁板组件相卡合。

所述夹紧机构包括安装于转动架上的夹紧气缸座、安装于夹紧气缸座上的夹紧气缸、以及安装于夹紧气缸上的调节套，通过调节套适应叉车脚踏板与油箱外壁板组件的夹紧需要以及调整夹紧力。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，能够对需要焊接的叉车油箱外壁板与脚踏板组件进行定位、固定、翻转的操作，使得叉车油箱外壁板与脚踏板组件的焊接更加精准和到位，减少了人工操作的麻烦，提高了工作效率，另外，本实用新型中的叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器结构简单，操作方便，降低了叉车油箱外壁板与脚踏板组件焊接的难度和操作难度，并且能够对焊接焊缝精确定位，提高焊接质量。

附图说明