[实用新型]一种新型气液连续流反应釜

说明书

本实用新型公开了一种新型气液连续流反应釜，属于反应釜领域。一种新型气液连续流反应釜，包括内釜体和外釜体，所述外釜体固定连接在内釜体的底部外壁；所述内釜体的内壁还连接有固定板，所述固定板上设有呈圆周分布的圆孔；所述内釜体的底部连接有进气管，所述内釜体的顶部侧壁连接有出气管；所述内釜体的内壁还转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁连接有搅拌件；所述内釜体的内壁还连接有环形挡板；本实用新型增加了气体在内釜体内存留的时间，同时可将较大的气泡打碎并分散，提高了反应效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种新型气液连续流反应釜。

背景技术

在精细化工或医药中间体生产中，多数为液液反应类型，然而在催化反应体系中，也经常面临固液和气液反应类型。气液反应尽管种类相对较少，但仍为化工生产中不可或缺的反应类型，例如常见的催化氢化反应就是将氢气在催化剂作用下与溶液中的反应底物结合，从而实现双键加氢、硝基还原、脱苄基等反应。除此之外，二氧化碳、一氧化碳、氯气等参与的反应，也经常为气液反应。

为了更好地实现气液反应的充分混合，气液反应已经从传统的间歇式发展到了连续反应，然而现有的气液连续流反应釜使用效果不好，气体在反应釜内残留的时间较短，影响了反应效果，因此，我们提出一种新型气液连续流反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型气液连续流反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型气液连续流反应釜，包括内釜体和外釜体，所述外釜体固定连接在内釜体的底部外壁；

所述内釜体的内壁还连接有固定板，所述固定板上设有呈圆周分布的圆孔；

所述内釜体的底部连接有进气管，所述内釜体的顶部侧壁连接有出气管；

所述内釜体的内壁还转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁连接有搅拌件；

所述内釜体的内壁还连接有环形挡板。

优选的，所述内釜体的顶部外壁连接有固定块，所述固定块的顶部连接有减速器，所述减速器的顶部连接有步进电机，所述减速器连接在步进电机的输出端。

优选的，所述转动轴连接在减速器的输出端，所述转动轴远离减速器的一端转动连接在固定板的顶部外壁，所述固定板的顶部外壁和内釜体的内壁均连接有与转动轴相配合的轴承。

优选的，所述搅拌件具体为六直叶圆盘搅拌器、三直叶圆盘搅拌器和两直叶圆盘搅拌器中的一种。

优选的，所述固定板的顶部外壁还连接有限位块，所述限位块上设有斜面。

优选的，所述外釜体的外壁分别设有进口和出口，所述外釜体的底部还设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型气液连续流反应釜，具备以下有益效果：

1、该新型气液连续流反应釜，使用时，通过内釜体底部的进气管注入气体，然后气体会经过固定板上的圆孔进入其内部，由于圆孔呈圆周设置，因此可使气体进入更分散，限位块以及设置的斜面可使气体能够充分的分散在内釜体内，然后启动步进电机，使其通过减速器带动转动轴转动，从而使转动轴带动起外壁的搅拌件转动，搅拌件采用六直叶圆盘搅拌器、三直叶圆盘搅拌器和两直叶圆盘搅拌器中的一种，可使气体改变流向，同时可将大的气泡打碎，并使其分散，增强气体在内釜体内停留的时间，其次内釜体内设有环形挡板，可进一步的增强气体存留的时间，从而使反应效果更好，然后通过出气管可使气体排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型增加了气体在内釜体内存留的时间，同时可将较大的气泡打碎并分散，提高了反应效果。