[实用新型]一种弹片压弯机自动上料机构

说明书

本实用新型公布了一种弹片压弯机自动上料机构，包括机架,所述机架上具有：置料区，其用于堆放待折弯工件，所述的待折弯工件垂直放置；折弯机构，其由左冲压模和右冲压模组成，其中在所述左冲压模和右冲压模之间设置有挡板，挡板朝冲压方向贯通有开口，所述挡板与右冲压模之间设置有容纳待折弯工件的放置槽，所述挡板的底部设置有支撑块；以及吸盘组件，其用于将置料区内的待折弯工件输送至放置槽；本实用新型提出一种弹片压弯机自动上料机构，旨在解决目前仍采用人工上料导致的效率低，劳动强度大、品质不统一的问题。

技术领域

本申请属于五金件折弯技术领域，具体是涉及一种弹片压弯机自动上料机构。

背景技术

弹片是电器产品上必不可少的零件，产品的产量大，尺寸精度要求较高表面要求平整、光滑，冲压毛刺控制在较小的允许范围内，以保证弹片工作时良好的接触状态。

目前，现有技术中的弹片在折弯过程中，普遍采用的仍是人工送料手动操作的模式，这样的方式的缺点是显而易见的：

1、危险性大，虽然现在的压力机具有较多的安全保护措施，但是统计显示，目前冲压事故率是其他制造机构伤害事故率的3倍以上，其中85％是因为人手、头等进入模具工作区进行上下料及检查定位造成的；可见，解决送料和定位问题可以大幅减少冲压人身伤害；

2、工作强度大且枯燥，对年轻一代工人毫无吸引力，众多冲压企业表示，即使开出比较有优势的薪酬，仍然很难招揽到冲压工人；

3、效率低，产品质量不稳定，并且不便于按照订单情况调整生产计划。

鉴于此，亟需一种弹片压弯机自动上料机构，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型主要针对以上问题，提供了一种弹片压弯机自动上料机构，旨在解决目前仍采用人工上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种弹片压弯机自动上料机构，包括机架,所述机架上具有：

置料区，其用于堆放待折弯工件，所述的待折弯工件垂直放置；

折弯机构，其由左冲压模和右冲压模组成，其中在所述左冲压模和右冲压模之间设置有挡板，挡板朝冲压方向贯通有开口，所述挡板与右冲压模之间设置有容纳待折弯工件的放置槽，所述挡板的底部设置有支撑块；

吸盘组件，其用于将置料区内的待折弯工件输送至放置槽。

作为本实用新型一种弹片压弯机自动上料机构的一种改进，所述右冲压模包括固定座和两对称设置的折弯模板，两折弯模板分别通过销轴与固定座转动连接，所述折弯模板与折弯模板的一端形成折弯口，另一端与弹性组件连接；在所述左冲压模的作用下，所述折弯口形成闭合状态，在所述弹性组件的作用下，所述折弯口形成开合状态。

作为本实用新型一种弹片压弯机自动上料机构的一种改进，两折弯模板均具有第一成型段和第二成型段，其中，两折弯模板的第一成型段在闭合状态下围合成3/4大小的圆弧，两折弯模板的第二成型段在闭合状态下向外倾斜设置。

作为本实用新型一种弹片压弯机自动上料机构的一种改进，所述的弹性组件包括与折弯模板端面接触的推板、连接推板的压杆以及套设在所述压杆外壁的弹簧。

作为本实用新型一种弹片压弯机自动上料机构的一种改进，所述的吸盘组件包括吸盘、固定吸盘的支架、与支架螺纹连接的螺杆以及连接螺杆的步进电机。

依据上述技术方案，可以得知，本实用新型提出的一种弹片压弯机自动上料机构，相对于现有技术中而言，具有以下有益效果：首先将待折弯工件按照顺序堆放在置料区，由吸盘组件自行将一个个工件拾取到放置槽中，确保了弹片折弯部位的位置的确定，有利于折弯质量和折弯一致性的提升；本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。

附图说明