[实用新型]一种用于基板加工的模具

说明书

本实用新型提供一种用于基板加工的模具，涉及模具技术领域，包括底模，所述底模的正表面和后表面均开设有装置槽，两个所述装置槽内壁的底部固定安装有锁紧机构，所述底模的顶部活动连接有顶模，所述顶模的顶部靠近两侧的边缘处均开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有卡紧机构。本实用新型，将顶模盖在底模的顶部，将卡紧机构插入到卡槽中，使U形架卡设在卡槽中，使竖板带动齿槽通过装置通孔插入到安装壳中，齿槽带动齿轮进行旋转，齿轮带动卡板旋转，使弹簧在连接块的底部压缩和复位，使卡板始终卡在齿轮上，向上拉动卡紧机构的时候，齿轮反向旋转，顶块卡板的底部支撑，无法旋转，将顶模和底模进行固定，不使用螺栓，可以防止上模的损坏。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于基板加工的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

基板在进行生产的时候，需要使用模具进行塑形，现有的基板模具在使用的时候，可以很好的将基板进行塑形，但是现有的模具在使用的时候，都是使用螺栓将上模和下模进行固定，可以很好的进行固定，但是模具在进行固定的时候，螺栓都是人工使用气钻进行安装，大螺栓的时候，知道螺栓打不动为止，长时间的这种打螺栓，容易造成上模的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不使用螺栓，可以防止上模的损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于基板加工的模具，包括底模，所述底模的正表面和后表面均开设有装置槽，两个所述装置槽内壁的底部固定安装有锁紧机构，所述底模的顶部活动连接有顶模，所述顶模的顶部靠近两侧的边缘处均开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有卡紧机构。

所述锁紧机构包括安装壳，所述安装壳的内部旋转连接有齿轮，所述安装壳的内部旋转连接有卡板，所述卡板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端固定安装有连接块，所述安装壳内壁的正面固定安装有顶块，所述卡板远离弹簧一侧的右侧焊接有转块，所述转块的内部旋转连接有拉杆，所述拉杆远离转块的一端旋转连接有驱动块，所述驱动块的底部焊接有拽杆，所述拽杆的底部焊接有手块，所述安装壳的顶部开设有装置通孔。

优选的，所述卡紧机构包括U形架，所述U形架底部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧均开设有齿槽。

优选的，所述连接块的后表面焊接在安装壳的正表面，所述顶块的顶部位于卡板的底部正下方。

优选的，所述卡板靠近齿轮的一侧与齿轮上的齿距相匹配，所述安装壳的正表面开设有与手块相匹配的矩形通孔。

优选的，所述锁紧机构的厚度小于装置槽的深度，所述卡槽的位置与装置通孔的位置相匹配。

优选的，所述齿槽的大小与齿轮上齿牙的大小相匹配，所述U形架的大小卡槽的大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，将顶模盖在底模的顶部，将卡紧机构插入到卡槽中，使U形架卡设在卡槽中，使竖板带动齿槽通过装置通孔插入到安装壳中，齿槽带动齿轮进行旋转，齿轮带动卡板旋转，使弹簧在连接块的底部压缩和复位，使卡板始终卡在齿轮上，向上拉动卡紧机构的时候，齿轮反向旋转，顶块卡板的底部支撑，无法旋转，将顶模和底模进行固定，不使用螺栓，可以防止上模的损坏。

2、本实用新型中，取掉的时候，向下拉动手块，手块通过拽杆带动驱动块移动，使拉杆带动卡板的右侧向下移动，是卡板的左侧向上移动，使卡板的左侧离开齿轮，向上移动卡紧机构，齿槽可以带动齿轮旋转，便于将卡紧机构从锁紧机构中取出。

附图说明