[实用新型]一种沾浆机

说明书

一种沾浆机，将蜡型通过通孔置入底座的底部，之后驱动装置驱动转筒转动，转筒转动时各个叶片Ⅰ旋转，将外筒体中的浆液进行充分搅拌，由于转筒是呈圆锥形结构，其下端直径小于上端直径，因此其下端转动线速度高于上端，从而上下端搅拌时由于转速差会在竖直方向上实现浆液的搅动，浆液通过长孔在外筒体与转筒之间流动，从而确保使蜡型表面均匀覆盖浆液。由传统的蜡型跟随筒体转动由固定搅拌杆搅拌的方式变为蜡型固定不动，增加转筒转动搅拌浆液，从而提高了浆液搅拌的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造设备技术领域，具体涉及一种沾浆机。

背景技术

精密铸件是先用模具制作蜡型，之后在完成的蜡型表面去除毛刺飞边后将其置入沾浆机中。沾浆机中的溶胶浆液均匀涂抹在蜡型表面后在挂上锆英砂，重复上述工艺，待撒上4-5层锆英砂后完成沾浆，形成型壳。传统的沾浆机是在机座上转动安装有筒体，蜡型放置于筒体中并跟随筒体转动，筒体中插入固定的搅拌杆，筒体转动后搅拌杆将筒体中的浆液搅拌，但是这种方式浆液搅拌不均匀，从而使蜡型上不能均匀覆盖浆液。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种有效使浆液搅拌充分，提高蜡模沾浆均匀性的沾浆机。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种沾浆机，包括：

底座，其上端固定有外筒体，所述外筒体四周密闭，上端具有开口；

转筒，呈锥台形结构，转筒上端开口，转筒上端开口处的外侧端设置有法兰盘，所述转筒转动安装于外筒体中，转筒与外筒体相同轴，转筒底部设置有通孔，蜡型通过通孔放入底座中；

驱动装置，安装于外筒体上，用于驱动转筒转动；

若干叶片Ⅰ，沿竖直方向设置于转筒的内壁上，各个叶片Ⅰ沿圆周方向间隔设置，每两个叶片Ⅰ之间的转筒上沿竖直方向设置有长孔。

进一步的，上述驱动装置包括安装于外筒体上的支架、安装于支架上的减速机、与减速机输入轴传动连接的电机、通过轴承转动安装于外筒体外侧的皮带轮Ⅰ以及安装于减速机输出轴上的皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ安装于法兰盘的下端，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过皮带传动连接。

为了进一步提高搅拌均匀性，还包括沿圆周方向均匀间隔设置于转筒底部的若干叶片Ⅱ。

本实用新型的有益效果是：将蜡型通过通孔置入底座的底部，之后驱动装置驱动转筒转动，转筒转动时各个叶片Ⅰ旋转，将外筒体中的浆液进行充分搅拌，由于转筒是呈圆锥形结构，其下端直径小于上端直径，因此其下端转动线速度高于上端，从而上下端搅拌时由于转速差会在竖直方向上实现浆液的搅动，浆液通过长孔在外筒体与转筒之间流动，从而确保使蜡型表面均匀覆盖浆液。由传统的蜡型跟随筒体转动由固定搅拌杆搅拌的方式变为蜡型固定不动，增加转筒转动搅拌浆液，从而提高了浆液搅拌的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的转筒的俯视结构示意图；

图中，1.底座 2.外筒体 3.转筒 4.叶片Ⅰ 5.长孔 6.法兰盘 7.轴承 8.皮带轮Ⅰ9.叶片Ⅱ 10.支架 11.电机 12.减速机 13.皮带轮Ⅱ 14.皮带 15.通孔。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。