[实用新型]一种开口自卷管裁切用激光自动裁切系统

说明书

本实用新型提供一种开口自卷管裁切用激光自动裁切系统，涉及编织套管裁切领域，包括传送机构、定位机构、激光裁切机构、系统总控制器机构和放线机构；所述传送机构包含有固定底座、位于固定底座底部的支撑腿和位于固定底座上方的第一传动带和第二传动带。本实用新型中，通过设置传送机构、定位机构、激光裁切机构、系统总控制器机构和放线机构的配合，使得本实用新型自动话程度高，操作简单，大大加快了作业效率，采用激光器切割裁切的方式对自卷管进行裁切，能够实现开口自卷管切口平滑，规整、不散丝、美观，提高开口自卷管外观品质，不会因为切口问题而影响自卷管性能及使用。

技术领域

本实用新型涉及编织套管裁切领域，尤其涉及一种开口自卷管裁切用激光自动裁切系统。

背景技术

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

现有开口自卷管大部分采用热切工艺，存在切口不平齐、塑化严重、切口易粘连，影响产品表观质量，热切时还有一股刺鼻的塑料味，影响作业环境，给员工带来嗅觉上的不舒服。开口自卷管裁切急需一种切口平齐、光滑、不散丝，表观质量上乘，效率高、作业环境好的新工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开口自卷管裁切用激光自动裁切系统，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种开口自卷管裁切用激光自动裁切系统，其特征在于，包括传送机构、定位机构、激光裁切机构、系统总控制器机构和放线机构；所述传送机构包含有固定底座、位于固定底座底部的支撑腿和位于固定底座上方的第一传动带和第二传动带，所述第一传动带和第二传动带传动设置在固定底座两侧端的档杆之间，所述第一传动带与第二传动带之间留有缝隙，所述档杆的外侧设置有用于驱动传动带传动的第三驱动电机；所述定位机构包含有第一定位机构和第二定位机构，且第一定位机构设置在第一传动带的外侧，第二定位机构设置在第二传动带的外侧；所述激光裁切机构包含有竖杆、横杆和激光器，所述竖杆上设置有竖向传动机构，所述横杆设置在竖向传动机构上，所述激光器设置在横杆的一端底部；所述系统总控制器机构包含有系统总控制器，所述系统总控制器设置在固定底座的上方且第二定位机构的一侧，所述系统总控制器的输出端与第三驱动电机的输入端电性连接；所述放线机构包含有放线装置和支架，所述放线装置的两侧通过支架固定到地面。

优选的，所述第一定位机构和第二定位机构的结构相同。

优选的，所述第一定位机构包含有辊轮、第一驱动电机、传动链条和框架，所述框架设置成倒U型结构，框架的内部等间距传动连接有多个辊轮，其中每个辊轮一端的传动轴均贯穿框架，多个所述辊轮一端的传动轴均通过传动链条传动连接，其中一个辊轮的另一端贯穿框架与位于框架外侧的第一驱动电机传动连接。

优选的，所述第一驱动电机的输出端与系统总控制器输入端电性连接。

优选的，所述竖向传动机构包含有滚珠丝杠、螺旋套筒、第四驱动电机和定位套筒，所述滚珠丝杠设置在竖杆的后侧端，所述滚珠丝杠的底部活动连接在竖杆的底部，滚珠丝杠的顶部通过转轴与竖杆顶部的第四驱动电机传动连接，所述滚珠丝杠的外侧螺纹套接有螺旋套筒，且螺旋套筒的外侧固定有定位套筒，且定位套筒的内部滑动设置有横杆。

优选的，所述第四驱动电机的输出端与系统总控制器的输入端电性连接。

优选的，所述放线装置包含有第二驱动电机、限位块、缠绕轴和连接轴，所述限位块设置有两个，且两个限位块的外侧均固定有支架，两个限位块的内侧固定有连接轴，且连接轴上等间距分为多个缠绕轴，其中一个所述限位块的一端通过转轴贯穿支架与固定在支架上的第二驱动电机传动连接，每个所述缠绕轴的外侧均缠绕有工件。

优选的，所述第二驱动电机的输出端与系统总控制器的输入端电性连接。