[实用新型]一种饼干生产输送用脱模装置

说明书

本实用新型涉及饼干制作技术领域，公开了一种饼干生产输送用脱模装置，解决了现有脱模过程中饼干残渣和油渍等废料嵌入刀片和传送带之间，导致刀片被垫高使饼干被翻转或损坏的问题，其包括前传送带、刮刀和后传送带，刮刀包括与前传送带上表面贴合的脱模段，脱模段朝向前传送带上游方向的一侧边凹凸不平，脱模段凹凸不平的一侧与前传送带上的饼干接触并将饼干从前传送带上铲起，在此过程中饼干残留在前传送带上的残渣和油渍沿脱模段凹凸不平的一侧向两侧推送并汇集，更易从脱模段上表面上滑脱，避免残渣和油渍长期在脱模段前端堆积嵌入刮刀下方，保证刮刀与前传送带长期使用下依旧保持贴合紧密，提高了脱模效率和脱模效果。

技术领域

本实用新型涉及饼干生产的技术领域，尤其是涉及一种饼干生产输送用脱模装置。

背景技术

目前在食品行业的物料运输、制作生产和加工包装中，钢带输送机开始逐渐替代了之前使用的皮带输送机，其原因在于皮带输送机在温度较高的情况下皮带会放出有害物质，而钢带则不会,更便于进行食品的烘烤运输。饼干在烘烤成型之后需要经过脱膜装置进行脱模，才能从输送机表面脱离向下一个加工过程移动。

如附图1所示，现有的脱模装置包括固定机架1、前传送带2、刮刀3和后传送带4。固定机架1起到对整个脱模装置的支撑作用，将前传送带2和后传送带4的位置固定，使前传送带2末端与后传送带4前段贴近，同时前传送带2与后传送带4的宽度相等，以保证饼干能顺利从前传送带2上移动到后传送带4上。在前传送带2与后传送带4贴近的位置设有刮刀3，刮刀3包括脱模段31和固定器32，脱模段31的长度长于前传送带的宽度，且脱模段31的刃尖朝向饼干运输来的方向，脱模段31的刀背一侧贴近后传送带，脱模段31的两端各设有一个固定器32，每端分别焊接在一个固定器32表面，两个固定器32底部分别焊接在固定机架1的两侧，将脱模段31固定在固定机架1上，同时使脱模段31与前传送带2表面贴紧，便于脱模段31插入饼干与前传送带2之间将饼干与前传送带2表面分离，从而完成饼干的脱模过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用刮刀3进行脱模工作时，饼干从前传送带2表面脱离后会留下饼干残渣或烘烤时余下的油渍，这些废料在脱模段31的刃尖处堆积，容易嵌入脱模段31与前传送带2之间，使脱模段31被垫高，从而导致脱模时饼干的翻转或损坏，不利于下一加工过程的进行，同时会减少刮刀3的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种饼干生产输送用脱模装置，其防止废料嵌入刀片和传送带之间，避免刀片被垫高从而导致脱模时饼干的翻转或损坏。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饼干生产输送用脱模装置，包括前传送带、刮刀和后传送带，所述刮刀包括与前传送带上表面贴合的脱模段，其特征在于：所述脱模段朝向前传送带上游方向的一侧边凹凸不平。

通过采用上述技术方案，脱模段凹凸不平的一侧与前传送带上的饼干接触并将饼干从前传送带上铲起，在此过程中饼干残留在前传送带上的残渣和油渍沿脱模段凹凸不平的一侧向两侧推送并汇集，更易从脱模段上表面上滑脱，避免残渣和油渍长期在脱模段前端堆积嵌入刮刀下方，保证刮刀与前传送带长期使用下依旧保持贴合紧密，提高脱模效率和脱模效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脱模段朝向前传送带上游方向的一侧边上设置有多个凸起部，所述凸起部间隔设置。

通过采用上述方案，凸起部与饼干接触时会缩小脱模段与饼干的接触面积，减小废料嵌入刮刀与传送带之间的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起部沿脱模段长度方向等间距设置。

通过采用上述方案，保证脱模过程中脱模段与饼干的接触更为均匀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起部相邻设置。