[实用新型]线材变形检测机构

说明书

本实用新型公开了线材变形检测机构，包括触动机构，所述触动机构包括安装块、触动件、弹性件和反馈件，所述安装块上设有容置所述触动件的导向孔，所述触动件位于所述导向孔内，所述触动件的外端部伸向所述导向孔的外侧、内端部设置有挡沿，所述弹性件同时与所述安装块和所述触动件抵接驱使所述挡沿与所述导向孔的内侧端面抵接，所述反馈件设置在所述触动件远离所述导向孔的一侧，所述反馈件配置为与所述触动件接触时反馈信号。使用时，外设的线材在触动件的外端部附近被牵引，当线材上出现凸包时，凸包驱使触动件克服弹性件的弹力接触反馈件，从而获知线材出现变形。

技术领域

本实用新型涉及线缆制造技术领域，特别涉及线材变形检测机构。

背景技术

在线缆生产工艺中，为了确保可靠的绝缘，通常需要在铜芯的芯线外包覆绝缘层，实现手段通常是共挤或者绕包。在包覆线材的过程中，假使遇到凸包，在包覆过程中线材的凸包会影响共挤或绕包，对于共挤而言会造成线材表面绝缘层厚度不均，绝缘能力下降，严重时甚至会引起线材无法通过挤出模具上的导孔而导致线材拉断；而对于绕包而言，绕包时在凸包位置会形成空包覆，后续卷绕时容易造成绕包带破损和暴露于空气，造成较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出线材变形检测机构。

本实用新型提供的线材变形检测机构，包括：

触动机构，所述触动机构包括安装块、触动件、弹性件和反馈件，所述安装块上设有容置所述触动件的导向孔，所述触动件位于所述导向孔内，所述触动件的外端部伸向所述导向孔的外侧、内端部设置有挡沿，所述弹性件同时与所述安装块和所述触动件抵接驱使所述挡沿与所述导向孔的内侧端面抵接，所述反馈件设置在所述触动件远离所述导向孔的一侧，所述反馈件配置为与所述触动件接触时反馈信号。

本实用新型提供的线材变形检测机构，至少具有如下有益效果：使用时，外设的线材在触动件的外端部附近被牵引，当线材上出现凸包时，凸包驱使触动件克服弹性件的弹力接触反馈件，从而获知线材出现变形。

作为上述技术方案的一些子方案，该线材变形监测机构还包括触动片，所述触动片的一端部转动连接于所述安装块的外侧并朝向远离或靠近所述导向孔的方向转动，所述触动片通过限位结构与触动件保持抵接，所述触动片远离所述安装块的端部转动连接有滚轮。或者，所述触动件的外端部转动连接有滚轮。在使用该线材变形检测机构时，线材在被牵引的过程中能够与触动件上的滚轮保持抵接，在线材出现凸包时触动件的反应更为快速准确。当然了，在进行安装调试时应当使该检测机构实现正常线材在被牵引的过程中不会驱使触动件与反馈件接触。

作为上述技术方案的一些子方案，所述反馈件为压力传感器。

作为上述技术方案的一些子方案，所述弹性件为弹片或弹簧。

作为上述技术方案的一些子方案，所述触动机构设置有两组，两组所述触动机构互相对称设置。设置两组触动机构的意义在于能够检测线材两侧出现的变形，降低漏检的风险。

作为上述技术方案的一些子方案，所述线材变形检测机构还包括基板和调整机构，所述调整机构包括宽度调整组件，所述宽度调整组件包括可转动地设于所述安装块上的转轮、固接在第一个所述安装块上的第一驱动条以及固接在第二个所述安装块上的第二驱动条，所述第一驱动条、第二驱动条分别位于所述转轮的两侧，所述第一驱动条和第二驱动条均与所述转轮抵接，所述第一个所述安装块、第二个所述安装块分别通过沿第一驱动条的延伸方向、第二驱动条的延伸方向设置的第一滑动结构、第二滑动结构与基板滑动连接。通过设置该宽度调整组件，能够改变第一个所述安装块和第二个所述安装块之间的距离，从而适配不同直径的线材，同时以上结构能够实现对中调节，保持在两者的对称轴线与线材中心轴的同轴度。