[实用新型]磁卡磁头生产用夹间隙机

说明书

本实用新型公开了磁卡磁头生产用夹间隙机，包括底座和设置于底座上的磁头组件送料单元、钛箔送料单元和夹持单元，本实用新型采用机械方式将钛箔送入两个夹持器之间的间隙内，顶头夹持两个夹持器，使其合并并夹住钛箔，磁铁进一步吸合固定，通过切刀切断钛箔，实现了磁头组件夹间隙片作业，降低了安装难度，提升了安装效率。本实用新型将传统的间隙片改为钛箔卷，放置到夹持器间隙之间后再切断，避免了人工放置间隙片时，间隙片贴合难以被发现和难以分离的问题，保证了安装效果。本实用新型通过机械方式精确控制气缸和电机的行程，可保证间隙片插入夹持器间隙之间的深度，确保了间隙片的安装精度以及后期的使用效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种夹间隙机，尤其涉及一种磁卡磁头生产用夹间隙机。

背景技术：

磁卡磁头是磁卡机的关键部件，它担负系统磁卡间信息记录和取出的最重要的转换作用。目前，磁卡磁头在各行各业均有应用：磁卡电话、银行系统的存取磁卡、考勤系统、门监系统、加油系统、密码锁、地铁自动售票系统等等。

参照图1和图2所示，现有磁卡磁头包括：若干磁芯组12、夹持器11、线包13、间隙片14、屏蔽壳15、接线端子16。现有磁卡磁头的组装方法为：散片磁芯叠成若干磁芯组12，固定于夹持器11 形成的槽内，线包13和间隙片14分别装配在夹持器11的上、下部，形成类变压器结构的磁头组件，然后被屏蔽壳15套住，螺丝穿过屏蔽壳的侧面的螺丝孔17起固定作用，屏蔽壳15内剩余空间使用树脂填充，线包13上引出外露接线端子16。

其中，屏蔽壳15内部件组装过程为：将磁芯组12装入夹持器 11内并压紧；将左右夹持器11相对，线包13套在夹持器腿上，间隙片14放入磁头组件的两夹持器11中间，然后使用卡簧18将两个夹持器11卡接，使上述各组件组合在一起。

间隙片14的作用是用来隔磁，其材质是钛箔，由于磁头组件本身尺寸较小，大小仅为32×11×3.8mm，间隙片尺寸更小，仅为1.8 ×1.8mm，厚度为0.01mm，一方面其安装难度大，安装效率低；另一方面，间隙片要求插入深度为高度的1/3，即0.6mm，人工插入时难以控制，影响间隙片的安装精度，进一步影响后期的使用效果；第三个方面，由于间隙片太薄，极容易贴在一块，在人工插入时难以察觉和分离，进一步影响安装进程、精度和效果。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种磁卡磁头生产用夹间隙机。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：磁卡磁头生产用夹间隙机，其包括底座和设置于底座上的钛箔送料单元、磁头组件(该处特指夹持器、磁芯组和线包的组合)送料单元和夹持单元，

所述磁头组件送料单元包括固定设于所述底座上的第一气缸、滑轨，以及滑动设置于所述滑轨上的滑块，在所述滑块上部开设有用于盛放磁头组件的凹槽，所述滑块长度方向与所述滑块的滑动方向一致，所述第一气缸的活塞杆与所述滑块固定连接；

所述钛箔送料单元包括固定设于底座上的水平支撑板，以及设于所述水平支撑板上的竖直支撑板，在所述竖直支撑板上部水平设有滚轴，在所述滚轴下部的支撑板上水平设有两个输送辊，两个所述输送辊辊面贴合设置，任意一所述输送辊的轴与设于所述竖直支撑板上的电机驱动连接；在所述两个所述输送辊夹缝下部正对的水平支撑板上开设有穿箔口，所述穿箔口位于所述滑块上部，在所述水平支撑板的侧部固定设有第二气缸，在所述第二气缸的活塞杆端部水平设有切刀，所述切刀位于所述水平支撑板的下部，且当所述第二气缸的活塞杆伸出时，切刀位于所述穿箔口的下部；

所述夹持单元包括位于所述滑块两侧的、相对设置的两个第三气缸，所述第三气缸固定设于所述底座上，所述第三气缸的活塞杆相对设置，在所述第三气缸的活塞杆端部设有顶头，且所述顶头设于所述穿箔口的正下方。

进一步的，所述水平支撑板的一个侧边通过绞轴与所述底座铰接。