[实用新型]一种用于轴承内外圈的检测合套一体机

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承内外圈的检测合套一体机，包括两输送线、输送板，设内、外圈检测装置、合套装置以及输送臂，输送板和内、外圈检测装置均沿两输送线的相对中线对称设置；输送板，输送板与内圈输送线和外圈输送线垂直且依次间隔设有用于承接内、外圈的开槽；内、外圈检测装置，包括内径检测组件、外径检测组件和预合套平台；合套装置，包括合套台、相对设置的推送组件和升降台；输送臂，输送臂设于移动平台上，且输送臂正对合套台并将合套台上的内、外圈输送至下一工位，两输送线相对设置，输送板与两输送线相互垂直，相对于直线布置的流水线，节省占地空间，且内、外圈到达输送线终点后定位，与输送板衔接流畅。

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，具体涉及一种用于轴承内外圈的检测合套一体机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在加工的时候需要将内圈和外圈进行合套，在合套工序前需要对轴承的内、外圈的外径、内径和沟道直径进行测量，现有技术中的检测手段以及合套操作大多采用人工检测，需要工作人员手动测量和比较，在测量结束将尺寸合格的内圈和外圈合套后，放入下一钢球组装工位中，人工操作精度不高，容易产生误差，且自动化程度低，影响加工效率，前后工位不连贯，内、外圈容易积压，生产过程不流畅。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于轴承内外圈的检测合套一体机，提高轴承检测合套工序的流畅性以及对应不同尺寸的轴承的适配性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于轴承内外圈的检测合套一体机，包括相对设置的两输送线、设于两输送线之间的输送板，设于输送板行进方向上的内、外圈检测装置、设于输送板末端的合套装置以及与输送板同步移动的输送臂，所述输送板和内、外圈检测装置均沿两输送线的相对中线对称设置；两输送线，包括用于运输内、外圈至输送板活动范围内的初始位置的内圈输送线和外圈输送线；输送板，所述输送板与内圈输送线和外圈输送线垂直设置，所述输送板上依次间隔设有用于承接内、外圈的开槽；内、外圈检测装置，包括沿输送板依次设置的内径检测组件、外径检测组件和预合套平台；合套装置，包括合套台、相对设置在预合套平台上的推送组件和活动的设于合套平台下部的升降台，所述推送组件用于将预合套平台上的内圈推送至升降台上、将外圈推送到合套台上，所述升降台用于承载并抬升内圈至外圈内部；输送臂，所述输送臂设于移动平台上，且所述输送臂正对合套台并将合套台上的内、外圈输送至下一工位。

进一步，还包括用于驱动输送板移动的移动平台，所述输送板的数量为两个且分别设置在移动平台两侧，所述移动平台上设有用于驱动输送板朝向内、外圈伸出和收回的驱动气缸，所述驱动气缸伸出以使内、外圈进入开槽，所述驱动气缸收回以使输送板回到初始位置，通过以上改进，内、外圈进入开槽内，移动平台带动输送板间距运行，以使内、外圈能依序经过内径检测组件、外径检测组件。

进一步，所述输送臂包括固定于移动平台上的第一支臂和可调节的设置在第一支臂上的第二支臂，所述第一支臂沿其长度方向间隔设有安装孔，所述第二支臂沿其长度方向设有第一腰孔，所述第二支臂的端部设有与外圈相顶的楔面，通过以上改进，第二支臂推动合套后的内、外圈，且第二支臂通过第一腰孔可调节的设置在第一支臂上，使得第二支臂能够根据内、外圈尺寸相对调节，以改变合套后的内、外圈至下一工位的位置。

进一步，所述预合套平台包括相对设置且朝向合套台的内圈平台和外圈平台，所述内圈平台低于外圈平台设置。

进一步，所述升降台与内圈平台齐平，所述升降台在推送组件推送内圈到位后升起并与合套台齐平，通过以上改进，保证内、外圈合套后被平稳推出。

进一步，所述合套台上设有用于阻挡外圈的限位板，所述限位板上沿外圈输送方向设有第二腰孔，通过以上改进，限位板给外圈提供限位，避免外圈滑动至升降台的台面范围内，影响内圈和外圈合套稳定。