[实用新型]一种增塑剂生产装置

说明书

本实用新型公开一种增塑剂生产装置，涉及增塑剂生产技术领域，第一釜体下端通过管道与澄清池，澄清池通过管道与第二离心泵连接，第二离心泵的输出端分别设置循环管道和输送管道，循环管道连接至第二反应釜，第二反应釜的出料端与澄清池连接，输送管道与第一减压蒸馏塔连接，第一减压蒸馏塔通过管道与第三反应釜连接，第三反应釜下端的出料口连接至第二减压蒸馏塔，第二减压蒸馏塔的右侧通过出料管道与储料罐连接，本实用新型，保证了工艺生产持续性，提高了生产效率，工艺简单、操作方便，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，特别涉及一种增塑剂生产装置。

背景技术

增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称塑化剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为增塑剂。增塑剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。

增塑剂工业化生产至今已有40多年历史，早期以间歇式作业为主，60年代出现半连续化工艺，即酯化部分为间歇式，酯化以后各工序改成连续式，工艺相对复杂、繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种增塑剂生产装置，有效地解决了上述问题，保证了工艺生产持续性，工艺简单、操作方便，提高了生产效率。

具体技术方案是一种增塑剂生产装置，包括：第一反应釜、第一冷凝器、澄清池、第二反应釜，第一减压蒸馏塔，第三反应釜，第二冷凝器，第二减压蒸馏塔和储料罐，

第一反应釜的第一釜体上端分别设有第一进料管道，第一进料管道上安装有第一开关阀，第一釜体下端的出料口通过管道与澄清池连接，管道上设有第一离心泵和第一冷凝器，

澄清池的右侧通过管道与第二离心泵连接，第二离心泵的输出端分别设置两个管道，循环管道和输送管道，循环管道的输出端与第二反应釜的第二釜体上端连接，循环管道上设有第五开关阀，输送管道的输出端与第一减压蒸馏塔连接，输送管道上设有第四开关阀，

第二反应釜的第二釜体上端设有进水管道，第二釜体下端的出料口通过管道与澄清池连接，管道上设有第三离心泵，

第一减压蒸馏塔的右侧通过管道与第三反应釜的第三釜体连接，第三釜体的上端设有第二进料管道，第二进料管道上安装有第七开关阀，下端通过管道与第二减压蒸馏塔，管道上设有第四离心泵和第二冷凝器，第二减压蒸馏塔通过管道与储料罐连接。

进一步，第一夹层包裹第一釜体的外侧，第一釜体的顶端设有第一电机，第一电机的输出端与第一釜体的第一搅拌轴连接，第一搅拌轴的底端固定安装有第一搅拌器。

进一步，澄清池下端设有废液管道，废液管道上安装有第二开关阀。

进一步，第二釜体的顶端设有第二电机，第二电机的输出端与第二釜体的第二搅拌轴连接，第二搅拌轴的底端固定安装有第二搅拌器。

进一步，第一减压蒸馏塔的上端设有第一真空管道，第一真空管道上设有第六开关阀。

进一步，第三夹层包裹第三釜体的外侧，第三釜体的顶端设有第三电机，第三电机的输出端与第三釜体内的第三搅拌轴连接，第三搅拌轴的底端固定安装有第三搅拌器。

进一步，其特征在于，第二减压蒸馏塔的上端设有第二真空管道，第二真空管道上设有第八开关阀。

在一个实施例中，首先开启第一开关阀，将桐油、甲醇与氢氧化钾的混合溶液通过第一进料管道输送至第一反应釜内，在第一反应釜内搅拌并保温至设定温度，通过第一离心泵的作用，将所得的混合物输送至第一冷凝器内进行降温处理，

适当降温后的混合物输送至澄清池中静置分层，上层即为粗桐油乙酯相，下层为粗甘油相，开启第二开关阀，将下层的粗甘油相通过废液被排出澄清池外，