[实用新型]电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置

说明书

一种电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其特征在于：所述纬纱浸浆烘干装置设置在纬纱导盘(4)和电子储纬器(8)之间，包含与纬纱导盘(4)相邻设置在所述水平杆上的储浆槽、烘干装置、温度控制器(7)，其中：储浆槽下方设有浸浆槽，浸浆槽内设有呈前后连续布置的三个导轮，使纬纱(3)穿过导轮后进入烘干装置(6)，纬纱经过导轮后，从烘干盘中间穿过，烘干盘设有上烘干盘与下烘干盘；所述温度控制器通过调节温度控制旋钮，对浸浆后的纬纱烘干。本实用新型具有纬纱辅助浸浆装置结构简单、制作布置方便，减少纬纱通过电子储纬器后进入织布机，因钢筘、综框摩擦引起的纬纱破丝、飞行性差等异常，提升布面品质，提高客户满意度的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种纬纱处理的辅助装置，具体地说，是一种电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置。

背景技术

电子级玻璃纤维布生产设备中主机为图1所示的玻纤布织布机，包括图2所示的投纬装置、图3所示的织布装置、图4所示的卷取装置三个部分，用于完成常规的织造过程。

投纬装置中，纱饼2放置于纬纱架1底板上，纬纱导盘4固定在纬纱架1上，图3中玻璃纤维纱在织布装置通过齿轮带动向前运行，经过综框11后，与被压缩空气吹入的纬纱3交织，然后钢筘12会通过前后运动，将纬纱3向前推进，进而形成玻纤布。图4中玻纤布通过卷取装置带动向前运行，卷到胚布棍13上，然后按照设定米数落布，进入下一工序。

以上织造过程中，影响玻璃纤维纱的可织造性往往有钢筘磨损、综框摩擦、纬纱破丝和飞行性差等原因。

为此，业内玻璃纤维布厂应对采用的做法有：

a.采用材质更耐摩擦的钢筘、综框，以减少其摩擦面破损引起的玻璃纤维纱破丝、断经，但增加了生产成本；

b.采用高品质，但价格昂贵的原纱；

c.降低织布机速度，但产量降低；

d.缩小投纬喷嘴口直径，但致使投纬喷嘴气压增大，纬纱飞出更多，产生浪费。

因此已知的电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种提高纬纱品质的电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，电子级玻璃纤维布生产设备中主机为玻纤布织布机，包括投纬装置、织布装置、卷取装置三个部分，投纬装置中，纬纱架为设有立杆与水平杆的直立支架，纱饼放置于纬纱架立杆底板上，纬纱导盘固定在水平杆上；电子储纬器为倒置的T形支架，其与纬纱架间隔一定距离相对布置，倒置的T形支架的顶端设有电子储纬器，包括纬纱浸浆烘干装置，其特征在于：

所述纬纱浸浆烘干装置设置在纬纱导盘和电子储纬器之间，包含与纬纱导盘相邻设置在所述水平杆上的储浆槽、烘干装置、温度控制器，其中：储浆槽下方设有浸浆槽，浸浆槽内设有呈前后连续布置的三个导轮，使纬纱穿过三个导轮后进入烘干装置，纬纱经过导轮后，从烘干盘中间穿过，烘干盘设有上烘干盘与下烘干盘；所述温度控制器通过调节温度控制旋钮，对浸浆后的纬纱烘干。

本实用新型的电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其中所述电子储纬器与纬纱导盘处于同一水平高度。

前述的电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其中所述上烘干盘与下烘干盘间距为≤1cm。

前述的电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置，其中所述纬纱呈水平状态通过与上下烘干盘之间，上烘干盘与下烘干盘平行布置。

采用上述技术方案后，本实用新型的电子级玻璃纤维布纬纱辅助浸浆装置具有以下优点：