[实用新型]一种通风阀门的半自动冲孔模具

说明书

本实用新型公开了一种通风阀门的半自动冲孔模具，涉及到模具领域，包括第一底板、第二底板和第三底板，第一底板、第二底板和第三底板自上而下依次水平设置，第一底板和第二底板之间通过多个第一支撑杆固定连接，第二底板和第三底板之间通过多个第二支撑杆固定连接，第一底板的下端固定连接有液压杆，液压杆的下端可拆卸连接有凸模，第二底板的上方设有与凸模位置对应的凹模。本实用新型便于对通风阀门的法兰进行不同规格的冲孔，扩大使用范围，且便于对通风阀门的法兰进行定位固定，还便于带动通风阀门的法兰转动，从而能够对法兰的上端不同位置进行冲孔，且多个孔位位于同一圆弧线上，避免多个冲孔位置偏移。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种通风阀门的半自动冲孔模具。

背景技术

蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀，通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。

通风管道上的通风阀门安装时，需要通过螺栓将阀体两端的法兰与通风管道上的法兰联接，而阀体上的法兰在生产时，需要使用冲孔模具对法兰进行冲孔，但是，现有技术中，冲孔模具对法兰的冲孔规格比较单一，使用范围较小，且对法兰冲孔时，每次冲孔都需要将法兰变化位置进行装夹，不仅影响冲孔效率，且容易造成多个冲孔位置偏移。

因此，发明一种通风阀门的半自动冲孔模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风阀门的半自动冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的冲孔模具对法兰的冲孔规格比较单一，使用范围较小，且对法兰冲孔时，每次冲孔都需要将法兰变化位置进行装夹，不仅影响冲孔效率，且容易造成多个冲孔位置偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风阀门的半自动冲孔模具，包括第一底板、第二底板和第三底板，所述第一底板、第二底板和第三底板自上而下依次水平设置，所述第一底板和第二底板之间通过多个第一支撑杆固定连接，所述第二底板和第三底板之间通过多个第二支撑杆固定连接，所述第一底板的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端可拆卸连接有凸模，所述第二底板的上方设有与凸模位置对应的凹模，所述凹模的上端开始有多个均匀分布的圆孔，所述第二底板的上端开设有与凸模位置对应的开口，所述凹模的左右两侧均固定连接有条形滑块，所述第二底板的上端固定连接有两个对称设置的导轨，所述导轨位于凹模的左右两侧并分别与两个条形滑块滑动连接，其中一个所述导轨上设有锁紧机构；

所述第二底板的上端通过滚动第一滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘位于凹模的右侧，所述三爪卡盘的上方设有法兰盘，所述转轴的下端延伸至第二底板的下方，所述第二底板的下端设有旋转机构并与转轴连接。

优选的，所述液压杆的下端固定连接有第一固定板，所述凸模的上端固定连接有第二固定板，所述第一固定板通过多个固定螺栓与第二固定板固定连接。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧螺栓，其中一个所述导轨的侧壁中部开设有与锁紧螺栓相匹配的螺纹孔并与锁紧螺栓螺纹连接。

优选的，其中一个所述导轨的上端中部刻设有第一对准线，所述凹模上端一侧刻设有多个第二对准线，多个所述第二对准线分别与多个圆孔的圆心位置对应。

优选的，所述三爪卡盘的上端与凹模的上端平齐设置。

优选的，所述旋转机构包括蜗轮和蜗杆，所述转轴的下端与蜗轮转动连接，所述蜗杆的前后两端均通过第二滚动轴承转动连接有固定块，两个所述固定块的上端均与第二底板固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的前端延伸至两个固定块的外部并固定连接有L形摇杆。

优选的，所述第三底板的上方放置有废料收集盒，所述废料收集盒与开口位置对应。