[实用新型]一种喷气式干粒打印生产线

权利要求书

1.一种喷气式干粒打印生产线，其特征在于：包括干粒打印机、输送带和回料机，所述干粒打印机包括下料单元、供气单元、施胶单元和吸附单元，所述干粒打印机按照所述输送带的输送方向依次设置所述施胶单元、下料单元和吸附单元，所述回料机的进料端与所述干粒打印机的吸附单元的出料端连接，所述回料机的出料端与所述干粒打印机的供料端连接；

所述施胶单元用于对所述输送带上的陶瓷砖坯的限定区域打印胶水，所述下料单元用于对所述输送带上的陶瓷砖坯打印有胶水的限定区域打印干粒，所述吸附单元用于吸附未粘附在胶水上的干粒；

所述下料单元包括多个并列设置于输送带上方的下料盒，相邻两个下料盒相贴，所述下料盒的排列方向和所述输送带的输送方向垂直；

所述下料盒的底部的中心设有下料管，所述下料管和所述下料盒的内部连通，所述下料盒的内部沿纵向通过隔板均匀地划分成至少两个下料腔，各个所述下料腔均和所述下料管连通；

所述供气单元包括气源装置和进气管线，所述气源装置向所述进气管线输送压缩空气，所述进气管线包括进气主管和多根与进气主管连通的进气支管，各根所述进气支管设有开关控制阀，各个所述下料盒的各个所述下料腔通过进气支管和所述进气主管连通，所述进气支管为管口斜向下地插入所述下料盒的内壁。

2.根据权利要求1所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于：所述下料管的直径为2～4mm；

所述输送带的输送速度为20～50m/min，所述气源装置输送的压缩空气的气压为0.2～0.8Mpa，气流速度为3～20m/s。

3.根据权利要求1所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于：所述下料管的中部设有卸压段，所述卸压段的直径大于所述下料管的直径，所述卸压段的两端通过斜面过渡至所述下料管，所述卸压段的一侧设有卸压口。

4.根据权利要求1所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于：所述下料盒的内壁均匀地设置多个纵向的卡槽，所述卡槽的两端向所述下料盒的上下两端延伸，所述隔板的侧边沿插入对应的所述卡槽中，相邻两个所述卡槽间设置有用于与进气支管连通的进气口；

所述下料盒还设有用于密封所述进气口的密封塞，所述下料盒的各个所述下料腔中与进气支管连通的所述进气口打开对应的密封塞，其余进气口由对应的密封塞密封。

5.根据权利要求4所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于：所述隔板包括主板和副板，所述副板的中部设有安装插槽，所述安装插槽向所述副板的底部延伸，所述安装插槽的槽口开设于所述副板的底部，所述主板的侧边沿和所述副板的侧边沿均插入对应的所述卡槽中，所述副板通过所述安装插槽和所述主板卡接，所述安装插槽的槽壁和所述主板相贴。

6.根据权利要求1所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于：所述回料机包括回料斗、进料斗和回料驱动装置，所述进料斗设置在所述回料斗的下方，所述回料斗的顶部固定安装有所述回料驱动装置，所述回料斗的靠近顶部的一侧设置有回料口，所述回料斗的回料口与所述干粒打印机的吸附单元的出料端连接，所述进料斗的底部开设有进料口，所述进料斗的进料口与所述干粒打印机的供料端连接。

7.根据权利要求6所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于，所述回料机还包括第一回料固定支架和第二回料固定支架，所述回料机的回料斗固定于所述第一回料固定支架，所述第二回料固定支架的底部连接有多个滚轮，所述第二回料固定支架设置于所述第一回料固定支架内，所述回料机的进料斗固定于所述第二回料固定支架。

8.根据权利要求7所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于：所述吸附单元包括抽吸罩和抽吸管，所述抽吸罩设有抽吸口，所述抽吸管与所述抽吸罩的抽吸口连接，所述抽吸管与所述回料机的回料斗的回料口连接。

9.根据权利要求1所述的喷气式干粒打印生产线，其特征在于：所述干粒打印机还包括抽湿单元，所述施胶单元的两侧分别设有所述抽湿单元，所述抽湿单元包括抽湿罩和抽湿管，所述抽湿罩设有抽湿口，所述抽湿管与所述抽湿罩的抽湿口连接，所述抽湿管外接有抽湿风机。