[实用新型]一种喷气式干粒打印系统

说明书

本实用新型公开了一种喷气式干粒打印系统，包括下料单元、供气单元、输送带和施胶单元，所述施胶单元和所述下料单元依次设置在所述输送带的上方，所述施胶单元用于对所述输送带上的砖坯的限定区域打印胶水，所述下料单元用于对所述输送带上的砖坯打印有胶水的限定区域打印干粒，所述下料单元包括多个并列设置于输送带上方的下料盒，相邻两个下料盒相贴，所述下料盒的排列方向和所述输送带的输送方向垂直。所述喷气式干粒打印系统，实现打印式的定位下料干粒，有效提高了干粒定位下料的效率及下料的精准度，避免图案和干粒发生错位。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种喷气式干粒打印系统。

背景技术

近年来，随着城镇化加速发展、装修装饰需求向高端发展的推动下，作为一种墙地面装饰材料的陶瓷砖的产量也在逐步增长。目前，陶瓷砖的功能已向多元化的方向发展，陶瓷砖的装饰效果也越来越得到消费者的重视，纹理单一局限的陶瓷砖已未能满足消费者对个性化装饰的需求。目前针对陶瓷砖的装饰效果的提高，有使用丝网印刷、辊筒印刷工艺，为了提高装饰效果的立体感，也有使用干粒进行陶瓷砖的表面装饰的，具体操作是根据图案纹理布施胶水和进行干粒下料，但目前仅能进行布料干粒，并不能进行干粒打印，使得干粒形成的装饰图案线条粗糙，无法实现干粒的精准下料，使得图案和干粒经常存在错位情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种喷气式干粒打印系统，实现打印式的定位下料干粒，有效提高了干粒定位下料的效率及下料的精准度，避免图案和干粒发生错位。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷气式干粒打印系统，包括下料单元、供气单元、输送带和施胶单元，所述施胶单元和所述下料单元依次设置在所述输送带的上方，所述施胶单元用于对所述输送带上的砖坯的限定区域打印胶水，所述下料单元用于对所述输送带上的砖坯打印有胶水的限定区域打印干粒；

所述下料单元包括多个并列设置于输送带上方的下料盒，相邻两个下料盒相贴，所述下料盒的排列方向和所述输送带的输送方向垂直，

所述下料盒的底部的中心设有下料管，所述下料管和所述下料盒的内部连通，所述下料盒的内部沿纵向通过隔板均匀地划分成至少两个下料腔，各个所述下料腔均和所述下料管连通；

所述供气单元包括气源装置和进气管线，所述气源装置向所述进气管线输送压缩空气，所述进气管线包括进气主管和多根与进气主管连通的进气支管，各根所述进气支管设有开关控制阀，各个所述下料盒的各个所述下料腔通过进气支管和所述进气主管连通，所述进气支管为管口斜向下地插入所述下料盒的内壁。

优选的，所述下料管的直径为2～4mm，所述下料管的长度为3～5cm。

优选的，所述输送带的输送速度为20～50m/min，所述气源装置输送的压缩空气的气压为0.2～0.8Mpa，气流速度为3～20m/s，进气支管的管口至下料盒的底部的距离为1～3cm。

优选的，所述下料管的中部设有卸压段，所述卸压段的直径大于所述下料管的直径，所述卸压段的两端通过斜面过渡至所述下料管，所述卸压段的一侧设有卸压口。

优选的，所述下料盒的内壁均匀地设置多个纵向的卡槽，所述卡槽的两端向所述下料盒的上下两端延伸，所述隔板的侧边沿插入对应的所述卡槽中，相邻两个所述卡槽间设置有用于与进气支管连通的进气口；

所述下料盒还设有用于密封所述进气口的密封塞，所述下料盒的各个所述下料腔中与进气支管连通的所述进气口打开对应的密封塞，其余进气口由对应的密封塞密封。

优选的，所述隔板包括主板和副板，所述副板的中部设有安装插槽，所述安装插槽向所述副板的底部延伸，所述安装插槽的槽口开设于所述副板的底部，所述主板的侧边沿和所述副板的侧边沿均插入对应的所述卡槽中，所述副板通过所述安装插槽和所述主板卡接，所述安装插槽的槽壁和所述主板相贴。