[实用新型]一种吹瓶机模架轴承自动润滑机构

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶机模架轴承自动润滑机构，包括L型底板、支撑调节结构、角度调节结构和润滑结构；L型底板：其上表面中部设置有电机，电机的输出轴端头固定连接有安装板；支撑调节结构：设置于安装板的端；角度调节结构：设置于支撑调节结构的前端；润滑结构：设置于角度调节结构的前端；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于L型底板的上表面上，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，该吹瓶机模架轴承自动润滑机构，方便上端机构整体的高度调节，支撑效果更稳定，还能对油管进行全方位的角度调节，从而实现自动对轴承加润滑油。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种吹瓶机模架轴承自动润滑机构。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP 两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑，大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶坯，然后再进行吹制，现今一般常用的是PET材质的环保塑料，吹塑机，是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机，而吹瓶机在使用时需要模架配合使用，而模架的轴承又是不可或缺的一个零件，轴承的传动效果直接影响到吹瓶机的正常使用，而传统的轴承润滑方式大多需要人工操作，无法实现自动化，因此提出一种吹瓶机模架轴承自动润滑机构势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吹瓶机模架轴承自动润滑机构，方便上端机构整体的高度调节，支撑效果更稳定，还能对油管进行全方位的角度调节，从而实现自动对轴承加润滑油，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹瓶机模架轴承自动润滑机构，包括L型底板、支撑调节结构、角度调节结构和润滑结构；

L型底板：其上表面中部设置有电机，电机的输出轴端头固定连接有安装板；

支撑调节结构：设置于安装板的前端；

角度调节结构：设置于支撑调节结构的前端；

润滑结构：设置于角度调节结构的前端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于L型底板的上表面上， PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，方便上端机构整体的高度调节，支撑效果更稳定，还能对油管进行全方位的角度调节，从而实现自动对轴承加润滑油。

进一步的，所述支撑调节结构包括竖杆、下安装座、第一电液推杆、横杆和上安装座，所述竖杆设置于安装板的上表面后端，横杆的后侧端头通过销柱与竖杆上端开口处的内壁转动连接，下安装座设置于安装板的上表面前端，上安装座设置于横杆的下表面中部，第一电液推杆的固定端通过销柱与下安装座开口处的内壁转动连接，第一电液推杆的伸缩端通过销柱与上安装座开口处的内壁转动连接，第一电液推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，对上端结构起支撑作用还可以实现上端机构整体的高度调节。

进一步的，所述角度调节结构包括双轴电机、U型板和步进电机，所述双轴电机设置于横杆的前端，U型板的内壁分别与双轴电机的两个输出轴固定连接，步进电机设置于U型板的前端壁体上，双轴电机和步进电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，从而实现油管全方位的角度调节。

进一步的，所述润滑结构包括挡板、第二电液推杆、连杆、支板和油管，所述油管外壁的安装块与步进电机的输出轴固定连接，支板中部的圆孔与油管的外壁固定连接，连杆对称设置于支板的上表面，挡板设置于连杆的上端，第二电液推杆的固定端设置于挡板的中部通孔内，第二电液推杆的伸缩端设置有活塞，第二电液推杆伸缩端的活塞与油管的内壁滑动连接，第二电液推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，从而实现自动对轴承加润滑油。