[实用新型]一种压铸模具用导套导柱

说明书

本实用新型涉及压铸模具配件技术领域，具体地说，涉及一种压铸模具用导套导柱，包括导柱主体和设置在导柱主体上并与导柱主体之间滑动连接的导套主体，导柱主体的底端一体成型有固定底座，导柱主体的内部设置有冷却环形腔室，固定底座上设置有进水管，位于冷却环形腔室内的进水管的末端设置有空心套环，进水管与空心套环的内部相连通，空心套环的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列且与外界相连通的出水孔，固定底座上还设置有与冷却环形腔室内部相连通的出水管，导套主体上还一体成型有散热筒。本实用新型具有较好的冷却散热效果，在一定程度上能够减少导柱和导套的磨损，利于延长导柱和导套的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具配件技术领域，具体地说，涉及一种压铸模具用导套导柱。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，压铸模具上常安装有对应的导套和导柱，利用导套和导柱来起到定位和导向的作用，常规的导套和导柱在使用时，其上未设置有对应的水冷管道，在进行压铸成型时，不能对导套和导柱进行水冷操作，而导套和导柱会由于温度升高而产生一定的膨胀，造成导套和导柱在滑动时出现磨损的情况，不利于延长导套和导柱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模具用导套导柱，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铸模具用导套导柱，包括导柱主体和设置在导柱主体上并与所述导柱主体之间滑动连接的导套主体，所述导柱主体的底端一体成型有固定底座，所述导柱主体的内部设置有冷却环形腔室，所述固定底座上设置有进水管，所述进水管的末端延伸至所述冷却环形腔室内，位于冷却环形腔室内的所述进水管的末端设置有空心套环，所述空心套环呈内部为中空状的环状结构，所述进水管与所述空心套环的内部相连通，所述空心套环的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列且与外界相连通的出水孔，所述固定底座上还设置有与所述冷却环形腔室内部相连通的出水管。

优选的，所述空心套环的外径小于所述冷却环形腔室的内径，保证空心套环与冷却环形腔室的腔壁之间留有水流可以通过的间隙。

优选的，所述导柱主体上还设置有限位盘，所述导柱主体上还绕设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端抵在所述限位盘上，保证在使用时，导套主体在复位弹簧恢复原状的情况下回到初始位置更加顺利。

优选的，所述复位弹簧的底端紧密焊接在所述限位盘上，保证复位弹簧的结构更加牢固稳定。

优选的，所述导套主体的底端还一体成型有钢珠套，所述钢珠套套设在所述导柱主体上并与所述导柱主体之间滑动连接，保证导套主体在滑动的时候更加顺利。

优选的，所述导套主体上还一体成型有散热筒，利于提高导套主体的散热性能。

优选的，所述空心套环位于所述导柱主体远离固定底座的端部，保证在使用时，从空心套环中流出的水能够更好的对导柱主体进行冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的冷却环形腔室，并在导柱主体上设置有进水管和出水管，保证在使用时，能够将进水管和出水管与外界管道进行连接，利用冷却水通入到冷却环形腔室内，对导柱主体进行冷却，进一步达到对导套主体进行冷却的效果，避免导柱主体和导套主体由于受热膨胀而发生磨损的情况，利于延长导柱主体和导套主体的使用寿命，解决了常规的导套和导柱在使用时，其上未设置有对应的水冷管道，在进行压铸成型时，不能对导套和导柱进行水冷操作，而导套和导柱会由于温度升高而产生一定的膨胀，造成导套和导柱在滑动时出现磨损的情况，不利于延长导套和导柱使用寿命的问题。

2、本实用新型通过在导套主体上设置的散热筒，保证在使用时，导套主体也具有较好的散热效果，方便使用。

附图说明