[实用新型]一种主轴生产用送料装置

说明书

本实用新型公开了一种主轴生产用送料装置，包括传送架、放置架和传动机构，所述传送架包括架体、出料端和传动台，所述出料端焊接在架体的头部，所述传动台固定设置在架体的后端，本实用新型通过对传统的主轴加工生产用送料装置结构加以改进，在主轴加工的过程中有效的实现了多条原料可以同时堆放，使用者只需要在上端加料，下端就可以实现自动将主轴生产用的原料件进行整齐的排列推出去，便于原料件的下一步加工使用，相对于传统的传送带送料，不仅可以大大的增加工作效率，也不会出现原料件滑落的问题，同时也不需要人员大量的去整理原料，有效的减少了操作者的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及主轴生产设备技术领域，具体为一种主轴生产用送料装置。

背景技术

随着电气传动技术、变频调速技术、电动机矢量控制技术的迅速发展和日趋完善，车削用电主轴、高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动，机床主轴由内装式电动机直接驱动，车削用电主轴加工，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”，所以现在加工主轴的方式也越来越多，由于主轴本身在转速上有严格的要求，所以其加工过程要求比其他低速机械公差配合方面高的多，检测方面，要求具有高精度动平衡机，分贝仪，测振仪，测温仪，转速计，真正的千分尺、千分表等，甚至对于一些较为严格的环境使用还需要使用三坐标、影像仪等高端检测设备，机械加工设备如数控磨床、螺纹磨、高精度数控及加工中心等可以为加工提供方便条件，但是无论是何种加工方式都需要相应的配备有相应的主轴生产用的送料装置，便于及时的给加工机械提供原料。

本申请的发明人发现，现有的主轴生产用的送料装置结构简单，只具有单一原料放置和输送的功能，无法一次放置多条原料来使用，并且送料效率低，无法满足设备快速加工的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴生产用送料装置，旨在改善传统的主轴生产用的送料装置结构简单无法完成单次放置多条原料的目的，并且送料效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种主轴生产用送料装置，包括传送架、放置架和传动机构，所述传送架包括架体、出料端和传动台，所述出料端焊接在架体的头部，所述传动台固定设置在架体的后端，所述放置架固定安装在传送架的上端，且放置架包括斜置板和侧挡板，所述斜置板倾斜固定在架体的头部，所述侧挡板对称固定在架体的两侧，所述传动机构包括凸轮、传动轴和推板，所述凸轮安装在传动台上端面的中心处，凸轮与传动台转动连接，所述传动轴安装在传动台下端面的中心处，且传动轴与凸轮固定连接，所述推板安装在架体的上端，且推板与架体水平滑动连接。

进一步的，所述斜置板之间通过侧挡板来相互固定，且斜置板包括弧形挡板和倾斜滑板，所述弧形挡板设置在倾斜滑板的头部，且弧形挡板与倾斜滑板一体成型，通过对斜置板的设置，来便于使用者可以在上端放置原料来使用，使用者将原料杆放置在最上端的斜置板上，通过两端的侧挡板的阻挡可以很好的保证原料杆从倾斜滑板上滑动到弧形挡板然后到达下端的倾斜滑板上。

进一步的，所述倾斜滑板上端面均匀设置有橡胶条，所述橡胶条与倾斜滑板固定连接，通过对橡胶条的设置，来保证原料杆与倾斜滑板有一定的摩擦力，从而减小原料杆之间的挤压力，避免最下端的原料杆受到的压力过大而出现无法被推板推动的问题。

进一步的，所述凸轮上设置有中心盘和转轴，所述中心盘和转轴对称设置在凸轮的两端，且中心盘与凸轮固定连接，所述转轴与凸轮转动连接，通过对凸轮的结构设置，来保证推板在其他动力源的带动下可以发生反复的左右移动，中心盘的设置用来便于连接凸轮和转轴来使用，在转轴的带动下，可以将转动传递给凸轮，保证凸轮可以转动工作。