[实用新型]一种羽毛球扎线、上结一体装置

说明书

本实用新型提供一种羽毛球扎线、上结一体装置，包括底座、工作台、电机一、两个底模、两个电机二、压紧机构、套模、两个钩针、两个气缸二、支撑柱、两个电烙铁、两个气缸三和羽毛球，所述电机一设置在底座的顶部，所述工作台设置在电机一顶部的输出端上，两个底模以电机一的输出轴为中线对称设置在工作台顶部的两侧，两个电机二设置在工作台的底部且分别与两个底模相连，所述套模可套在羽毛球的羽毛外侧且底部与底模相适配。当羽毛球扎线完成后，通过电机一步进式转动180°后进入电烙铁工作区，由于羽毛球在底模上的位置始终未变，此时电烙铁对准的即为棉线的线头处，电烙铁在气缸三的带动下对线头加热粘合，相较于人工打结修剪，效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及羽毛球制造技术领域，具体为一种羽毛球扎线、上结一体装置。

背景技术

市场上现有的羽毛球包括球头、插接在球头周侧的16根毛片、捆绑在毛片靠近球头位置处的第一绑线、捆绑在毛片远离球头位置处的第二绑线，第一绑线和第二绑线大多通过棉线捆绑，棉线在捆绑在毛片上之后通过修线剪刀剪断。

但是现有的羽毛球制造过程中，对于棉线捆绑后，都是通过人工的方式进行上结、修剪，人工上结在寻找线头时，非常麻烦，需要旋转一圈羽毛球才能发现，且有些线头已经缩至羽毛球的内侧，拨出来非常不便，效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羽毛球扎线、上结一体装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种羽毛球扎线、上结一体装置，包括底座、工作台、电机一、两个底模、两个电机二、压紧机构、套模、两个钩针、两个气缸二、支撑柱、两个电烙铁、两个气缸三和羽毛球，所述电机一设置在底座的顶部，所述工作台设置在电机一顶部的输出端上，两个底模以电机一的输出轴为中线对称设置在工作台顶部的两侧，两个电机二设置在工作台的底部且分别与两个底模相连，所述套模可套在羽毛球的羽毛外侧且底部与底模相适配，所述压紧机构设置在支撑柱上可将羽毛球压在底模上，两个所述气缸二横向对称设置在羽毛球的两侧，两个所述钩针分别设置在两个气缸二的输出端上且与羽毛球相对应，两个所述气缸三横向对称设置在另一个底模上的羽毛球的两侧，两个所述电烙铁分别设置在两个气缸三的输出端上且与羽毛球相对应。

优选的，所述底模的顶部设置有半球状且与套模相适配的内模，所述羽毛球的羽毛内壁可套在内模上。

优选的，所述压紧机构包括设置在支撑柱上的支撑板、升降板、顶头、气缸一以及导向杆，所述导向杆的一端竖向固定设置在升降板上，另一端穿过支撑板且与其滑动连接，所述气缸一固定设置在支撑板上且其输出端与升降板相连，所述顶头枢接在升降板的底部且与羽毛球的球头相对应。

优选的，所述套模的底部设置有向外延伸的边缘，所述支撑柱上竖向固定设置有电机三，所述电机三的输出端上设置有转动臂，所述转动臂远离电机三的一端枢接有压轮，所述压轮的底部与套模的边缘顶部相对应。

优选的，所述压紧机构有两个，分别与两个底模上的羽毛球相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种羽毛球扎线、上结一体装置。具备以下有益效果：

1、该羽毛球扎线、上结一体装置，当羽毛球扎线完成后，通过电机一步进式转动180°后进入电烙铁工作区，由于羽毛球在底模上的位置始终未变，此时电烙铁对准的即为棉线的线头处，电烙铁在气缸三的带动下对线头加热粘合，相较于人工打结修剪，效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的压紧机构示意图；