[实用新型]一种冷弯辊压成型装置

说明书

本实用新型涉及一种冷弯辊压成型装置，包括冷弯成型装置、剪断装置、矫正装置，冷弯成型装置包括前部和后部，剪断装置设置在前部和后部之间，矫正装置设置在后部的后方，本实用新型在冷弯成型机中部进行卷帘门叶片的剪断，卷帘门叶片进入冷弯成型机，中部剪切切断，出料端继续成型，最后经矫正装置出料就可以了，这样的好处是技术工人只需要调整矫正装置就可以了，不需要再调整剪断装置，大大降低了操作难度。

技术领域

本实用新型涉及一种冷弯辊压成型装置，属于卷帘门生产设备技术领域。

背景技术

在卷帘门的生产过程中需要经过冷弯成型工序，冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷帘门叶片不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。

传统的冷弯成型工艺是通过冷弯成型机改变板材的形状后，通过出料端的剪断装置剪断，这样做的弊端就是成型后的卷帘门叶片的直线度需要经过矫正装置的校正、校直，剪断装置也要跟随叶片进行调整。为了达到产品的要求，对于普通的技术工人来说，既要调整矫正装置又要调整剪断装置，对机器的调试、调整难度比较大，不容易掌握，增加了操作难度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种冷弯辊压成型装置，只需要调整矫正装置就可以得到矫正后的卷帘门叶片，不需要再调整剪断装置，大大降低了技术工人的操作难度。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种冷弯辊压成型装置，包括冷弯成型装置、剪断装置、矫正装置，冷弯成型装置包括前部和后部，剪断装置设置在前部和后部之间，矫正装置设置在后部的后方。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述剪断装置包括底座，底座的上部设有支撑板，底座和支撑板之间通过螺栓连接有支撑杆，支撑板的上部设有气缸。

所述气缸连接有伸缩杆，伸缩杆穿过支撑板，伸缩杆的下端连接有剪断部上口，剪断部上口的正下方设有剪断部下口，剪断部下口固定在底座上。

所述矫正装置包括若干上矫正辊和若干下矫正辊，若干上矫正辊在一条直线上，若干下矫正辊在一条直线上，若干上矫正辊和若干下矫正辊上下交错设置。

所述冷弯成型装置包括若干组成型辊，每组成型辊包括上成型辊和下成型辊。

所述下成型辊的下方设有定位螺杆，上成型辊的上方设有调节螺杆。

所述前部的前端设有进料端架体。

一种冷弯辊压成型装置，还包括机架，冷弯成型装置、剪断装置、矫正装置均设置在机架上。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本实用新型在冷弯成型机中部进行卷帘门叶片的剪断，卷帘门叶片进入冷弯成型机，中部剪切切断，出料端继续成型，最后经矫正装置出料就可以了，这样的好处是技术工人只需要调整矫正装置就可以了，不需要再调整剪断装置，大大降低了操作难度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中冷弯辊压成型装置的结构示意图；

附图2是附图1中A部的局部放大图。

图中，1-冷弯成型装置，2-剪断装置，3-矫正装置，4-前部，5-后部，6-机架，7-进料端架体，8-底座，9-支撑板，10-支撑杆，11-气缸，12-伸缩杆，13-剪断部上口，14-剪断部下口，15-上矫正辊，16-下矫正辊，17-上成型辊，18-下成型辊，19-定位螺杆，20-调节螺杆。

具体实施方式