[实用新型]在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备

说明书

本发明提供一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，涉及复合材料成型设备的技术领域。在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备包括安装架、驱动组件、打印组件、支撑底座和成型组件；驱动组件连接安装架上；打印组件连接驱动组件的输出端，驱动组件能够带动打印组件沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动；支撑底座设置安装架内；成型组件连接支撑底座上，并设置打印组件的打印端。解决了传统成型设备结构复杂，使用时所需的模具数量多，导致产品的脱模费力的问题。本发明通过设置打印组件，实现连续纤维与热塑性材料实时在机混合，成型组件为可伸缩结构，实现了自动脱模。

技术领域

本发明涉及复合材料成型设备的技术领域，尤其是涉及一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备。

背景技术

纤维增强复合材料具有比重小、比强度和比模量大等特点，在航空航天、汽车工业、化工纺织、医学等领域具有广阔的应用前景，其研究深度和应用广度已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。

但是，传统纤维增强复合材料的成型技术，由于成型设备的结构设计复杂，产品成型过程中，所需的模具数量多，导致产品的制造周期长，产品的成型效果差，并且成型后，产品脱模费力，导致产品的合格率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，以解决现有技术中存在的，传统的成型设备结构复杂，使用时所需的模具数量多，导致产品脱模费力、产品的合格率低的技术问题。

本发明提供的一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备，包括安装架、驱动组件、打印组件、支撑底座和成型组件；

驱动组件连接安装架上；打印组件连接驱动组件的输出端，驱动组件能够带动打印组件沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动；支撑底座设置安装架内；成型组件连接支撑底座上，并设置打印组件的打印端；

成型组件为可伸缩结构，并且能够旋转运动，使打印组件能够将热塑性材料熔融后与连续纤维混合打印并缠绕成型组件上。

进一步的，打印组件包括电机安装架、入料电机、入料空心轴、料筒、加热筒和挤出头；

电机安装架连接驱动组件的输出端；入料电机连接电机安装架上，入料空心轴连接入料电机的中心处，入料空心轴的入料端设置在入料电机的顶端，入料空心轴的出料端连接料筒；料筒的出料端连接加热筒，加热筒的出料端连接挤出头，挤出头设置成型组件的上方。

进一步的，入料空心轴包括上料空心轴和物料驱动轴；

上料空心轴连接入料电机的中心处，上料空心轴的入料端设置在入料电机的顶端，上料空心轴的出料端连接物料驱动轴的入料端，物料驱动轴的出料端连接料筒。

进一步的，打印组件还包括料筒安装架；

料筒安装架连接驱动组件的输出端，料筒连接料筒安装架上。

进一步的，成型组件包括支撑架、第一驱动机构、第二驱动机构、伸缩机构和成型板；

支撑架连接支撑底座上；第一驱动机构连接支撑架上，第二驱动机构连接第一驱动机构上，第一驱动机构能够带动第二驱动机构旋转运动；

伸缩机构连接第二驱动机构上，成型板连接伸缩机构上，第二驱动机构能够带动伸缩机构做伸缩运动，使成型板靠近或者远离第一驱动机构的中心轴；

伸缩机构的数量为多个，多个伸缩机构沿着第二驱动机构的圆周方向连接；成型板的数量为与伸缩机构的数量相对应的多个，每个成型板连接每个伸缩机构。

进一步的，第一驱动机构包括第一驱动电机、第一空心转轴，第二驱动机构包括第二驱动电机、第二空心转轴；