[实用新型]一种玻璃纤维编织带缠线轮绕丝装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维编织带缠线轮绕丝装置，包括：下安装组件，包括底板，底板两端均向外延伸地设有下安装杆两对；缠绕单元，包括设于每对下安装杆的支撑组件一对，支撑组件两端均设有限位组件，支撑组件上端之间设有绕丝轮，绕丝轮设于辅助固定组件，限位组件用于限制支撑组件的位置以及用于驱动绕丝轮转动，绕丝轮用于缠绕丝线；输线单元，包括设于底板一侧的运动组件，运动组件设有输送组件，运动组件用于驱动输送组件往复运动，输送组件用于绕丝轮转动时向绕丝轮输送丝线。本实用新型方便纤维丝的缠绕，提高纤维丝的缠绕效率，方便将缠绕完成后的纤维丝卷卸下，在纤维丝缠绕过程中能够防止出现绞丝的现象，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及编织带生产设备相关技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维编织带缠线轮绕丝装置。

背景技术

玻璃纤维编织带是由多根耐高温保温效果较好的玻璃纤维丝编织而成，在编织带编织的过程中，通常需要将玻璃纤维丝缠绕在专用的小型缠线轮上，以便进行编织带的编织，通常而言，纤维丝在出厂时为了方便运输以及节约成本，纤维丝一般缠绕在大型的缠线轮上，而在具体的生产过程中，编织带又是由多根纤维丝编织而成，而若直接使用大型缠线轮上的纤维丝，一方面占地面积较大，另一方面，不方便纤维丝输送速度的控制，因此在生产前需要将纤维丝缠绕在小型的缠线轮上，现有的纤维丝在缠绕过程中，一方面不方便将缠线轮卸下，另一方面现有的纤维丝缠绕限位工装在缠绕过程中常出现绞丝的现象，从而影响了编织带的生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种玻璃纤维编织带缠线轮绕丝装置，以解决上述现有技术的不足，方便纤维丝的缠绕，提高纤维丝的缠绕效率，方便将缠绕完成后的纤维丝卷卸下，在纤维丝缠绕过程中能够防止出现绞丝的现象，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种玻璃纤维编织带缠线轮绕丝装置，包括：

下安装组件，包括底板，底板两端均向外延伸地设有下安装杆两对；

缠绕单元，包括设于每对下安装杆的支撑组件一对，支撑组件两端均设有限位组件，支撑组件上端之间设有绕丝轮，绕丝轮设于辅助固定组件，限位组件用于限制支撑组件的位置以及用于驱动绕丝轮转动，绕丝轮用于缠绕丝线；

输线单元，包括设于底板一侧的运动组件，运动组件设有输送组件，运动组件用于驱动输送组件往复运动，输送组件用于绕丝轮转动时向绕丝轮输送丝线。

进一步地，支撑组件包括穿于下安装杆的下安装板，下安装板向上延伸的设有上延支板，上延支板上端设有装配板，装配板中心位置处设有轴承，轴承穿有转动杆，其中一根转动杆的外侧端连接有转动电机，转动电机安装于装配板，转动杆的内侧端安装有转动盘，转动盘内侧设有插杆若干，插杆另一端均穿于绕丝轮的两侧。

进一步地，限位组件包括设于下安装板两端的铰接座，铰接座均穿有插销，插销均穿有转动板一对，转动板均位于铰接座内，转动板均安装有作用板，作用板内侧端下壁均设有限位插板，插销均穿有扭簧，底板两对均成对地成形有限位槽，当限位组件用于限制支撑组件的位置时，限位插板插设于限位槽内。

进一步地，绕丝轮包括转筒，转筒两端均设有限位盘，插杆均插设于限位盘，转筒一端穿有定线筒，定线筒内部穿有加固杆，定线筒外壁沿着轴向贯穿地成形有束线槽一对，定线筒由橡胶制成。

进一步地，辅助固定组件包括呈圆周阵列的成形于限位盘的导向孔，导向孔内均设有导向杆，导向杆均穿有升降板，升降板外侧均设有拉簧，拉簧均穿于导向杆，升降板一端均安装有外伸板，外伸板均设有转动卡锁板，转动卡锁板另一端内壁均成形有L形孔，转动卡锁板均设于转动盘。

进一步地，运动组件包括安装于底板两端外壁的运动装配板，运动装配板之间设有导板一对，导板之间设有丝杆，丝杆一端连接有运动电机。