[实用新型]一种带新型保温装置的紧凑型光纤放大器

说明书

本实用新型公开了一种带新型保温装置的紧凑型光纤放大器，涉及光传输领域，包括模块底座、无源器件层、无源器件光纤束层、加热片层、掺铒光纤束层、隔离层、PCB及有源器件层、激光器和模块盖板，无源器件层以及无源器件层输入、输出的无源器件光纤束层设置在模块底座上，无源器件光纤束层的上方设置有加热片层，加热片层上设置有掺铒光纤束层，掺铒光纤束层与PCB及有源器件层之间设置有隔离层，激光器连接PCB及有源器件层，PCB及有源器件层的上方设置有模块盖板；本申请的加热片层由传统的分立式改成了立体叠加式，有效利用了模块空间，为体积较小的带保温装置的光纤放大器制作提供了可能。

技术领域

本实用新型涉及光传输领域，尤其是一种带新型保温装置的紧凑型光纤放大器。

背景技术

由于掺铒光纤具有增益谱线随温度变化的特性，为了确保掺铒光纤放大器在全温度范围内(-5～55℃)的增益稳定性，需要在掺铒光纤放大器内使用保温装置，对掺铒光纤进行保温。现有传统的掺铒光纤放大器其长宽尺寸约为150×130mm，如图1所示，其内部的掺铒光纤1及保温装置2与无源器件3是分立的。随着DWDM(Dense Wavelength DivisionMultiplexing，密集型光波复用)系统建设的快速发展，要求掺铒光纤放大器的尺寸越来越小，通常紧凑型光纤放大器的长宽尺寸要小于90×70mm，如果再采取分区的保温装置就会占据大量空间，增加掺铒光纤放大器的制作难度。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本发明人针对上述问题及技术需求，提出了一种带新型保温装置的紧凑型光纤放大器。本申请的加热片层由传统的分立式改成了立体叠加式，有效利用了模块空间，为体积较小的带保温装置的光纤放大器制作提供了可能。

本实用新型的技术方案如下：

一种带新型保温装置的紧凑型光纤放大器，包括模块底座、无源器件层、无源器件光纤束层、加热片层、掺铒光纤束层、隔离层、PCB及有源器件层、激光器和模块盖板，无源器件层以及无源器件层输入、输出的无源器件光纤束层设置在模块底座上，无源器件光纤束层的上方设置有加热片层，加热片层上设置有掺铒光纤束层，掺铒光纤束层与PCB及有源器件层之间设置有隔离层，激光器连接PCB及有源器件层，PCB及有源器件层的上方设置有模块盖板。

其进一步的技术方案为，加热片层包括薄膜加热层、温度传感单元和铝板，薄膜加热层内预埋有温度传感单元以及与温度传感单元相连的温度传感单元引线和加热丝引线，温度传感单元引线和加热丝引线还与PCB及有源器件层相连，薄膜加热层固定在铝板的背面，铝板的正面与掺铒光纤束层接触。

其进一步的技术方案为，薄膜加热层为金属柔性电加热膜，且为金属箔制成的电阻性电路，薄膜加热层表面覆盖有绝缘薄膜。

本实用新型的有益技术效果是：

本申请的保温装置由传统的分立式改成了立体叠加式，有效利用了模块空间，为90×70mm甚至更小的带保温装置的光纤放大器制作提供了可能，而且通过在加热片层中设置薄膜加热层、温度传感单元和铝板，通过PCB及有源器件层控制温度传感单元加热薄膜加热层，通过均匀散发热量的铝板对掺铒光纤束层进行加热，可以及时监控掺铒光纤束层温度的状态，通过设置隔离层将掺铒光纤束层与PCB及有源器件层进行隔离，防止紧凑型光纤放大器出现短路的情况。

附图说明

图1是传统的掺铒光纤放大器的结构示意图。

图2是本申请提供的带新型保温装置的紧凑型光纤放大器的结构示意图。

图3是本申请提供的去除模块盖板、PCB及有源器件层后紧凑型光纤放大器的俯视图。

图4是本申请提供的加热片层的结构示意图。